[发明专利]一种复合式平底铝锅及其制备工艺

权利要求书

1.一种复合式平底铝锅，其特征在于：包括铝锅主体(1)和镶嵌于铝锅主体(1)底部的导磁片(2)，所述导磁片(2)的边缘包覆固定于所述铝锅主体(1)底部内，所述导磁片(2)的上端面与铝锅主体(1)外底面平行间隔设置，所述导磁片(2)中心设置有定位孔(3)，沿定位孔(3)朝导磁片(2)的边缘径向设置有若干长圆孔(4)，相邻长圆孔(4)之间沿定位孔(3)朝导磁片(2)的边缘周向设置有腰型孔(5)，所述长圆孔(4)和腰型孔(5)的边缘均向铝锅主体(1)外底面延伸形成台阶(6)，所述台阶(6)靠近铝锅主体(1)外底面的一端与铝锅主体(1)外底面齐平，沿定位孔(3)朝导磁片(2)的边缘周向设置有若干铆定通孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种复合式平底铝锅，其特征在于：所述定位孔(3)边缘向铝锅主体(1)外底面延伸形成若干簧片(8)，所述簧片(8)向铝锅主体(1)外底面中心略微倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种复合式平底铝锅，其特征在于：所述铆定通孔(7)设置于所述长圆孔(4)以及腰型孔(5)的两端处。

4.根据权利要求3所述的一种复合式平底铝锅，其特征在于：所述导磁片(2)的边缘向铝锅主体(1)外底面延伸形成环状套箍(9)。

5.根据权利要求4所述的一种复合式平底铝锅，其特征在于：所述长圆孔(4)靠近导磁片(2)的边缘的一端设置有延伸至环状套箍(9)的开口(10)。

6.一种复合式平底铝锅的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、制备权利要求5所述的复合式平底铝锅中的导磁片

取整块不锈钢板冲压，其中，所述导磁片(2)中心设置有定位孔(3)，所述定位孔(3)边缘向铝锅主体(1)外底面延伸形成若干簧片(8)，所述簧片(8)向铝锅主体(1)外底面中心略微倾斜；沿定位孔(3)朝导磁片(2)的边缘径向设置有若干长圆孔(4)，相邻长圆孔(4)之间沿定位孔(3)朝导磁片(2)的边缘周向设置有腰型孔(5)，所述长圆孔(4)和腰型孔(5)的边缘均向铝锅主体(1)外底面延伸形成台阶(6)，沿定位孔(3)朝导磁片(2)的边缘周向设置有若干铆定通孔(7)；所述铆定通孔(7)设置于所述长圆孔(4)以及腰型孔(5)的两端处；所述导磁片(2)的边缘向铝锅主体(1)外底面延伸形成环状套箍(9)；所述长圆孔(4)靠近导磁片(2)的边缘的一端设置有延伸至环状套箍(9)的开口(10)；

步骤2、定位合模

将导磁片(2)放入模具内，该模具包括有上模和下模，上模底部中心处设置有对应所述定位孔(3)的定位柱，定位柱周围设有排气孔；将上述模具装置在铸造机上，上模、下模分开垫空，烘烤模具内腔，将导磁片(2)直接定位在上模内的定位柱上，所述簧片(8)依靠张力紧固定位柱，然后上下模精密对位；

步骤3、浇铸

注入熔融的铝液，流动的铝液穿过铆定通孔(7)形成铆钉，多个铆钉处的铝液连成一体，使导磁片(2)与铝锅主体(1)一体成型；

步骤4、打磨

去除多余的铝残渣，根据产品加工标准及相关图纸尺寸编程输入数控车床，将铝锅放在车床模具上进行内外处理，去除铸造产生的粗糙缩孔面，加工铝锅主体(1)外底面时，以导磁片(2)的上端面为基准，所述台阶(6)靠近铝锅主体(1)外底面的一端与铝锅主体(1)外底面齐平，且高度为1mm正负0.5mm的公差范围内；并对所述环状套箍(9)进行相同处理。

7.根据权利要求6所述的一种复合式平底铝锅的制备工艺，其特征在于：

在步骤2中，该模具还包括有导磁棒及吸磁铜线圈组，在上模内嵌入四根导磁棒，其中，四根导磁棒一部分裸露在上模外，裸露在上模具外的四根导磁棒以两根为一组连接吸磁铜线圈组；

在步骤3中，所述簧片(8)依靠张力紧固定位柱后，将吸磁铜线圈组通电，将导磁片(2)吸附在上模内。