[发明专利]一种全自动铆钉脱油筛选机

说明书

本发明公开了一种全自动铆钉脱油筛选机，包括升降进料框架、脱油框架和筛选机构框架，所述升降进料框架的底部安装有底座，所述升降进料框架的左右两内侧均设置有第一链条，两组所述第一链条的内面均活动连接有链轮，所述链轮的正面上安装有倾斜焊块，两组所述链轮的背面上均安装有支撑杆。本发明本发明通过在开启第二电机，第二电机的输出轴配合上第三链条带动脱料连接轴进行转动，并最终控制开口筒进行转动，废油通过开口筒的外壁，流动脱油机的底部内壁上，由于脱料连接轴的顶部为开孔状，可以方便废油通过脱料连接轴的内部，最终通过废油出口流入到废油收集箱内。

技术领域

本发明涉及铆钉脱油技术领域，具体为一种全自动铆钉脱油筛选机。

背景技术

传统的一种全自动铆钉脱油筛选机存在以下不足：

目前，抽芯铆钉，由钉体和钉芯组成，由于钉体钉芯都是在冷镦机上加工成形的，在加工过程中，有大量的润滑油和打孔时留下的残渣(暂叫雪片)混合在产品中，用人工脱油再筛选掉雪片要二道工序，而且速度慢、人工吃力，还油脱不干净、雪片筛不净，对下道工序留下隐患，质量难于控制，不适合大批量的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动铆钉脱油筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动铆钉脱油筛选机，包括升降进料框架、脱油框架和筛选机构框架，所述升降进料框架的底部安装有底座，所述升降进料框架的左右两内侧均设置有第一链条，两组所述第一链条的内面均活动连接有链轮，所述链轮的正面上安装有倾斜焊块，两组所述链轮的背面上均安装有支撑杆，两组所述支撑杆之间焊接有料斗，所述升降进料框架的顶部为十字状，并固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的前端外壁为齿口状，并设置有第二链条，所述第二链条的内面下方设置有齿口筒，所述齿口筒的内腔中活动连接有链轮连接轴，所述链轮连接轴的左右两侧均固定连接有齿轮连接轮，所述齿口连接轮设置在第一链条的内面上方，所述升降进料框架的左右两侧均设置有料斗升降滑槽，所述第一链条与料斗升降滑槽处于同一个水平面上；

所述脱油框架位于升降进料框架的左侧，所述脱油框架的底部设置有千斤顶，所述脱油框架的顶部安装有脱油机，所述脱油机的外壁正面上设置有固定杆，所述固定杆的外壁中间部位固定连接有套筒，且套筒的外壁左右两侧为焊片状，并焊接在脱油机的外壁正面，所述固定杆的顶部与底部均固定连接有固定块，所述固定块安装在脱油框架的顶部左右两侧，所述脱油机的底部安装有脱料连接轴，所述脱料连接轴的左侧设置有第二电机，所述脱料连接轴的外壁安装有第三链条，所述第三链条安装在第二电机驱动轴外壁与脱料连接轴的外壁之间，呈现环绕状态，所述脱油机的内腔中安装有开孔筒，且开口筒与连接轴转动连接；

所述筛选机构框架位于脱油框架的左侧，所述筛选机构框架的正面为筛板状，位于筛板的底部设置有雪片排出板，所述雪片排出板的正面后端安装有雪片收集筒，所述雪片收集筒的背面上安装有输出机构，所述筛选机构框架的左右两侧外壁分别安装有第一震动弹簧支架和第二震动弹簧支架。

优选的，所述链轮连接轴与齿口筒连接处为齿口连接，且链轮连接轴设置在第一电机的下方。

优选的，所述第一链条的内面与链轮的连接处为齿口连接，且齿轮连接轴与链轮的齿口相适配。

优选的，所述脱料连接轴位于千斤顶的前方，所述脱料连接轴的顶部为为开孔状，并呈现圆环状分布在脱料连接轴的顶部。

优选的，所述脱料连接轴为中空状，所述脱离连接轴的底部安装有废油出口，所述废油出口的下方设置有废油收集筒。

优选的，所述千斤顶安装在底座的正面上，所述脱油机的高度高于筛选机构框架的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：