[发明专利]液化天然气储罐主容器底圈壁板与环形板的连接方法

权利要求书

1.一种液化天然气储罐主容器底圈壁板与环形板的连接方法，其特征在于：采用以下安装步骤：

第一步，将环形板设置在底部；然后，再将数块底圈壁板逐块吊装就位，其中，底圈壁板外侧与环形板外缘的距离不得小于50mm；且底圈壁板的垂直度不得超过15mm；圆度：最大直径与最小直径之间的差不得超过31mm；焊接接头组对间隙控制在2-4mm范围内；错皮量不得超过2mm；半径允许误差为±30mm；

第二步，将底圈壁板与环形板之间的T型接缝进行固定，并在完成底圈壁板竖向焊缝焊接后，再进行底圈壁板与环形板之间接缝的焊接，以便于控制环形板的焊接变形；该底圈壁板与环形板之间的T型接缝固定是采用钢质固定块；

第三步，安装施工平台；

第四步，将第二圈壁板吊装就位，并对环向接缝进行刚性固定；

第五步，在完成第二圈壁板组对后，拆除第一圈壁板的施工门洞板，并完成门洞处的加固；

第六步，将第三圈壁板吊装就位，定位后，再进行刚性固定，安装施工平台，然后，完成竖向焊缝的焊接，第三圈壁板全部就位后，焊接第三圈壁板与第二圈壁板之间环向接缝；

第七步，重复第六步直至完成后面所有壁板的安装，并形成一个由壁板墙封闭的储罐；在完成储罐内构件安装施工后，再进行洞板的安装；

第八步，完成底圈壁板与环形板连接后，进行焊缝的肥皂液检测，以确保连接焊缝无渗漏，气密性良好；

安装前先预制数块底圈壁板，安装时，将数块底圈壁板定位于环形板之上，并形成周向一圈；

所述底圈壁板与环形板的连接端处的底圈壁板上设有U型槽，并预制单边50°坡口或不预制坡口；且底圈壁板与环形板之间为无间隙组对；

所述的底圈壁板、环形板的材质均为9%Ni钢。