[发明专利]金属粉末涂料制备设备

说明书

本发明涉及涂料设备技术领域，尤其是涉及一种金属粉末涂料制备设备。该金属粉末涂料制备设备，其包括锅体和搅拌桨，所述搅拌桨用于对放入所述锅体中的物料进行搅拌；所述锅体具有中空夹腔，用于通入循环液体；所述搅拌桨包括桨叶，所述桨叶具有叶片流道，用于通入循环液体。通过在锅体的中空夹腔和桨叶的叶片流道中分别通入循环液体，这样利用循环液体可以对锅体和桨叶进行降温，从而有利于降低与桨叶和锅体相接触的物料的温度，以避免物料在桨叶片锅体上的黏粘，从而也便于清理。

技术领域

本发明涉及涂料设备技术领域，尤其是涉及一种金属粉末涂料制备设备。

背景技术

随着市场对金属粉末的要求不断提高，传统的干混工艺已经逐步被邦定工艺取代。目前的邦定机的搅拌锅高速旋转使粉末升温，但是长时间的高速旋转，会使搅拌桨和锅壁受热，粉末温度就会上升，随着时间的延长，粉末温度不断升高，粉末就会粘在上面，难以清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属粉末涂料制备设备，以解决现有技术中存在的粉末温度过高时，容易粘搅拌桨和锅壁上的技术问题。

本发明提供了一种金属粉末涂料制备设备，其包括锅体和搅拌桨，所述搅拌桨用于对放入所述锅体中的物料进行搅拌；所述锅体具有中空夹腔，用于通入循环液体；所述搅拌桨包括桨叶，所述桨叶具有叶片流道，用于通入循环液体。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述中空夹腔位于所述锅体的锅壁上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述中空夹腔具有进液口和出液口，且所述出液口位于所述进液口的上方。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述搅拌桨还包括桨毂，所述桨毂具有沿其自身轴向延伸的第一流道和第二流道；所述叶片流道的入口与所述第一流道相连通，所述叶片流道的出口与所述第二流道相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述桨叶的数量为多个，且多个所述桨叶分成多个叶片组，多个所述叶片组沿所述桨毂的轴向间隔分布，且相邻的两个所述叶片组交错设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述叶片组包括两个所述桨叶，且所述叶片组中的两个所述桨叶在所述桨毂的径向方向上对称分布。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述搅拌桨还包括转动轴，所述转动轴具有沿其自身轴向延伸的第三流道和第四流道；所述第一流道与所述第三流道相连通，所述第二流道与所述第四流道相连通；所述桨毂套设在所述转动轴上，且所述桨毂与所述转动轴固定连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括多通路旋转接头，所述多通路旋转接头的芯轴与所述转动轴相连通，且所述第三流道与所述芯轴上的第一芯轴介质口相连通，所述第四流道与所述芯轴上的第二芯轴介质口相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述叶片流道的入口与所述第一流道之间通过设置在所述桨毂上的分流通道相连通，所述叶片流道的出口与所述第二流道之间通过设置在所述桨毂上的汇聚流道相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述分流通道和所述汇聚流道均为直线形的流道。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的金属粉末涂料制备设备，其包括锅体和搅拌桨，所述搅拌桨用于对放入所述锅体中的物料进行搅拌；所述锅体具有中空夹腔，用于通入循环液体；所述搅拌桨包括桨叶，所述桨叶具有叶片流道，用于通入循环液体。通过在锅体的中空夹腔和桨叶的叶片流道中分别通入循环液体，这样利用循环液体可以对锅体和桨叶进行降温，从而有利于降低与桨叶和锅体相接触的物料的温度，以避免物料在桨叶片锅体上的黏粘，从而也便于清理。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明