[发明专利]LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具

说明书

本发明涉及一种LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具。目前LED灯丝灯装配是采用传统传输带流水线由人工进行组装，LED灯丝灯装配采用人工或传送带输送均需要操作工人进行组装，这种方式存在着效率低、成本高、次品多等问题，尤其灯管是玻璃制品易碎。装配工人手工组装操作，一个工人在8小时工作时间里，能组装300只LED灯丝灯，使用本设备LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机，生产率达1200只LED灯丝灯/小时，每天工作8小时为9600只LED灯丝灯，效率提高32倍。

技术领域

本发明涉及一种LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具装置，具体涉及一种对LED灯丝灯自动焊接装配机对驱动板自动焊接时，自动打开夹持泡壳，自动打开夹持驱动板，适用于LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机全自动生产。

背景技术

目前国内LED灯丝灯都是采用传统生产流水线装配，对LED灯丝灯驱动板装入焊接是由生产工人采用手工操作，用电铬铁对驱动进行焊接装配。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板焊接装配，造成生产效率低下、产品质量一致性差、合格率不高。LED灯丝灯驱动板自动装入焊接装配机就是实现对LED灯丝灯驱动板一种全新的对灯丝灯驱动板进行自动焊接装配。

发明内容

本发明专利设计了LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机自动装入焊接传输系统泡壳夹具，在自动上泡、卸泡、检测时，泡壳夹具自动打开夹持灯泡泡壳、自动打开卸载灯泡、自动打开剔除检测不合格灯泡；在自动装入驱动板焊接时，自动打开夹持驱动板，在卸载灯泡时自动打开退出夹持驱动板，实现泡壳自动卸泡、传输传送。

为此本发明采用的技术方案是：LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具，包括泡壳夹持装置和驱动板夹持装置；

所述泡壳夹持装置包括：固定板座（1）、打开夹持固定板（2）、打开夹持右臂（3）、打开夹持滑动轴承（4）、打开夹持左臂（5）、打开夹持固定轴（6）、夹持拉簧（7）、夹持机械手固定臂（10）、夹持机械手固定块（11）、夹持机械手（12）；

所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）通过打开夹持滑动轴承（4）形成转动连接，所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）之间形成的空间之内设置有夹持拉簧（7），所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）上连接有夹持机械手固定臂（10），所述夹持机械手固定臂（10）上连接有夹持机械手固定块（11），所述夹持机械手固定块（11）上连接有用于夹持泡壳的夹持机械手（12）；

所述驱动板夹持装置包括：前后移动轨道（13）、前后移动导板架（14）、前后移动轨道轴承（15）、前后移动轨道轴承固定板（16）、前后移动导柱固定架（17）、前后移动导柱（18）、驱动板夹持机械手（19）、左右移动轨道轴承（20）、左右移动轨道（21）、驱动板夹持机械手夹持拉簧（22）、打开轴承固定板（23）、打开轴承（24）、打开夹具安装架（25）、打开夹具顶板（26）、打开夹具轴承固定套（27）、打开夹具滑动轴承（28）、打开夹具缓冲簧（29）；

所述驱动板夹持装置前后移动通过前后移动轨道轴承固定板（16）、前后移动轨道轴承（15）、前后移动轨道（13）与前后移动导柱固定架（17）、前后移动导柱（18）、前后移动导板架（14）安装在固定板座（1）上；驱动板夹持机械手通过左右移动轨道轴承（20）、左右移动轨道（21）安装在前后移动导柱固定架（17）上；驱动板夹持机械手夹持拉簧（22）通过紧固件安装在驱动板夹持机械手前下方，打开轴承（24）通过打开轴承固定板（23）安装在驱动板夹持机械手后下方；打开夹具顶板（26）通过滑动轴承（28）、滑动轴承固定套（27）、打开夹具安装架（25）安装在前后移动轨道轴承固定板（16）上，打开夹具缓冲簧（29）安装在打开夹具顶板（26）上。