[发明专利]一种白泥脱硫系统及其脱硫方法

权利要求书

1.一种白泥脱硫系统，其特征在于，包括：主塔(9)和副塔(12)，主塔(9)和副塔(12)由侧壁(10)分隔开；主塔(9)作为净段，副塔(12)作为盐段；

主塔(9)内由上至下依次为烟气出口(6)、除雾器(5)、喷淋装置(4)、喷淋室和浆液室；

主塔(9)塔顶设置烟气出口(6)，除雾器(5)下方设置喷淋装置(4)，主塔(9)与喷淋装置(4)之间的空间为喷淋室，主塔(9)底部为储存浆液的浆液室；

所述浆液室内部设有搅拌槽和氧化风管，搅拌槽中设置搅拌桨、浆液管、循环管和排浆管；氧化风管连接氧化风机(16)；

氧化风机(16)经由氧化风管向主塔浆液中通入氧化空气将脱硫浆液氧化成石膏浆液；

所述浆液管通过浆液输送泵(7)与白泥浆液池相连；循环管通过浆液循环泵(8)与喷淋装置(4)相接，所述排浆管设于搅拌槽底部，排浆管通过石膏排浆泵(15)与石膏处理池相连，石膏浆液经石膏排浆泵(15)排除；净化后的烟气经除雾器(5)除雾后从吸收塔顶部烟气出口(6)排出；

所述侧壁(10)上设有溢流口(11)，所述溢流口(11)上部30-40cm处设有烟气流通口(3)，主塔(9)高盐废液能够通过溢流口(11)进入副塔(12)；

副塔(12)内设有和引风管(1)、喷淋管(2)、盐段浆液循环管、盐段浆液循环泵(13)和高盐废液储存室；引风管(1)用于引入电厂烟气；盐段浆液循环管用于将高盐废液通过盐段浆液循环泵(13)泵入喷淋管(2)；

电厂烟气通过引风管(1)通过副塔(12)底部直接进入副塔(12)，部分烟气与由喷淋液柱的喷淋管(2)喷射出的高盐白泥浆液接触反应，脱除烟气中的二氧化硫，剩余未反应烟气同水蒸气一起从烟气流通口(3)进入主塔(9)反应脱硫；净化后的烟气经除雾器(5)除雾后从吸收塔顶部烟气出口(6)排出；

引风管(1)引入烟气经过主塔(9)和副塔(12)进行浓缩处理；高温将使主塔(9)内的浆液蒸发浓缩，主塔(9)高盐废液通过溢流口(11)进入副塔(12)，同时新流入的烟气又对从主塔溢出的高盐废液再次蒸发浓缩，副塔蒸发出的水蒸气同烟气由烟气流通口(3)进入主塔喷淋室中，主塔(9)外部设有浆液循环泵(8)与喷淋装置相连，反应后的高盐白泥浆液经废液排出泵(14)进入废液处理池中，集中处理后排放。

2.根据权利要求1所述的一种白泥脱硫系统，其特征在于：副塔(12)的顶部为曲面便于烟气流入主塔(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种白泥脱硫系统的脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，白泥浆注入主塔(9)的浆液室，引风管(1)引入100℃～140℃的电厂烟气送入副塔(12)，利用喷淋装置(4)喷出的白泥浆液实现脱硫；烟气高温将使主塔(9)和副塔(12)的浆液蒸发浓缩；

步骤2，烟气先与喷淋液柱的喷淋管(2)喷射出的高盐白泥浆液接触反应进行小部分预脱硫处理；

步骤3，新流入的烟气又对副塔(12)中的高盐废液再次蒸发浓缩，利用烟气的高温蒸发出的水蒸气与未反应烟气一同经烟气流通口(3)进入主塔(9)；主塔(9)中烟气向上运动与喷淋装置(4)向下喷淋的白泥浆液逆向接触反应，所得脱硫浆液下落至主塔(9)浆液室中；净化后的烟气经除雾器(5)除雾后从吸收塔顶部烟气出口(6)排出；

步骤4，主塔(9)中浆液蒸发浓缩后的高盐白泥浆液通过溢流口(11)进入副塔(12)，新流入的烟气对副塔(12)浆液进行二次蒸发浓缩，最终经两次蒸发浓缩后的高盐白泥浆液经废液排出泵(14)进入废液处理池中，集中处理后排放。