[发明专利]一种结构改良的立式金属加工中心机

说明书

本发明公开了一种结构改良的立式金属加工中心机，包括加工中心主体，所述加工中心主体上设置有底座，所述底座上安装有光滑直杆，所述光滑直杆上共安装有两个孔板，两个所述孔板的顶端均设置有第一直槽板，所述第一直槽板与孔板焊接固定，所述第一直槽板上设置有第二直槽板，所述第二直槽板上设置有轴承，所述轴承上安装有齿轮轴，所述齿轮轴的顶端设置有物料放置板，所述物料放置板的顶端设置有第一电动伸缩杆，本发明设置了卡合推杆和滑动槽，设置的卡合推杆配合设置的限位片即可在滑动槽上稳定的滑动，通过卡合推杆可以对放置的工件进行夹紧，从而使工件能够很好的固定，使待加工的工件不易晃动，从而提升加工的精度。

技术领域

本发明属于加工中心机技术领域，具体涉及一种结构改良的立式金属加工中心机。

背景技术

加工中心机通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。

在专利号为CN201320431844.2的中国专利中，提到了一种结构改良的立式金属加工中心机，能够有效避免信号线接触不良，但是上述一种结构改良的立式金属加工中心机在对工件进行加工的过程中不能对工件进行很好的固定，待加工的工件易晃动，从而影响加工的精度和质量，另外，上述一种结构改良的立式金属加工中心机在对工件的位置进行调节的过程中，在水平面上只能进行横向和纵向的移动，对工件位置的调控不够灵活。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构改良的立式金属加工中心机，以解决上述背景技术中提出的在对工件进行加工的过程中不能对工件进行很好的固定和对工件位置的调控不够灵活的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结构改良的立式金属加工中心机，包括加工中心主体，所述加工中心主体上设置有底座，所述底座上安装有光滑直杆，所述光滑直杆上共安装有两个孔板，两个所述孔板的顶端均设置有第一直槽板，所述第一直槽板与孔板焊接固定，所述第一直槽板上设置有第二直槽板，所述第二直槽板上设置有轴承，所述轴承上安装有齿轮轴，所述齿轮轴的顶端设置有物料放置板，所述物料放置板的顶端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与物料放置板通过支架固定连接，所述第一电动伸缩杆的一侧设置有卡合推杆，所述卡合推杆与第一电动伸缩杆的自由端固定连接。

优选的，所述齿轮轴的一侧设置有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿轮轴啮合连接。

优选的，所述物料放置板上开设有滑动槽，所述卡合推杆的底端设置有限位片，所述限位片与卡合推杆为一体式结构。

优选的，所述第一直槽板的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过支架与底座固定连接，且第二电动伸缩杆的自由端与孔板固定连接。

优选的，所述第二直槽板的一侧设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆通过支架与第一直槽板固定连接，且第三电动伸缩杆的自由端与第二直槽板固定连接。

优选的，第二电动伸缩杆、电机、第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与外部控制器电性连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了卡合推杆和滑动槽，设置的卡合推杆配合设置的限位片即可在滑动槽上稳定的滑动，通过卡合推杆可以对放置的工件进行夹紧，从而使工件能够很好的固定，使待加工的工件不易晃动，从而提升加工的精度。

(2)本发明设置了齿轮轴和电机，通过电机上安装的齿轮能够带动齿轮轴进行转动，从而使物料放置板上放置的工件能够在横向和纵向移动的同时还能进行转动，从而使加工工件能够更加灵活的进行位置的调整，从而节约工件位置调整所需的时间，进行加快工件加工的速度。

附图说明