[发明专利]自动穿带装置

说明书

一种自动穿带装置，用于冷轧钢加工设备。操作侧与传动侧钢丝绳分别缠绕于入口卷扬装置一、二的卷筒，操作侧、传动侧钢丝绳绕过入口导向装置，下夹块两侧分别与操作侧钢丝绳和传动侧钢丝绳连接，入口卷扬装置一、二和出口卷扬装置一、二做同步反向旋转运动，夹紧装置夹持带钢，在张力和张力辊导向装置及导向环共同作用下，传动侧和操作侧钢丝绳牵引夹紧装置在各张力辊中做“S”形往复运动，实现带钢自动穿带，传动侧、操作侧钢丝绳再经出口导向装置分别缠绕于出口卷扬装置一、二的卷筒。本发明可自动、高效的引导带钢在张力辊组中做“S”形运动，不会对带钢表面和辊面造成损伤，以实现无损伤的自动穿带，可极大降低操作人员劳动强度及安全隐患。

技术领域

本发明涉及冷轧钢加工设备技术领域，具体是一种自动穿带装置。

背景技术

在金属板带连续生产过程中，张力辊组是很重要的基础设备，驱动装置作用在张力辊的扭矩通过辊面与带钢间的摩擦转化为带钢张力。张力辊组为带钢在机组各工艺段运行提供所需的张力，对于机组的连续生产可起到非常重要的作用。为了防止带钢在张力辊上打滑，带钢在张力辊上的包角要足够大，因此带钢需要沿“S”形路径绕过辊体交错布置的张力辊组，即带钢穿带。现有技术的穿带方式主要是人工参与引带，劳动强度及安全隐患相当大，效率低，人工穿带过程中，带钢难免会与张力辊摩擦，在辊面磨损严重的同时，对带钢的表面质量也会产生很大影响。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种自动穿带装置，自动引导带钢在张力辊组中做“S”形运动，以提高穿带效率和带钢表面质量。

为实现上述发明目的，本发明操作侧钢丝绳缠绕于入口卷扬装置一的卷筒，传动侧钢丝绳缠绕于入口卷扬装置二的卷筒，操作侧钢丝绳、传动侧钢丝绳绕过入口导向装置，夹紧装置的两侧分别与操作侧钢丝绳和传动侧钢丝绳连接，入口卷扬装置一、入口卷扬装置二和出口卷扬装置一、出口卷扬装置二做同步反向旋转运动，夹紧装置的上夹块和下夹块的头部矩形齿夹持带钢，在张力和张力辊导向装置及导向环的共同作用下，传动侧钢丝绳和操作侧钢丝绳牵引夹紧装置在张力辊组的张力辊一、张力辊二、张力辊三、张力辊四中做“S”形往复运动，实现带钢的自动穿带，传动侧钢丝绳再经出口导向装置缠绕于出口卷扬装置二的卷筒，操作侧钢丝绳再经出口导向装置缠绕于出口卷扬装置一的卷筒。

所述入口卷扬装置一带有变频电机和编码器，变频电机固定在机架一上，变频电机的输出轴与卷筒转轴的一端连接，卷筒转轴的另一端上固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定在丝杆的一端，丝母与丝杆螺纹连接，丝母与导柱滑动连接，滑轮装在丝母的顶端，卷筒的转轴、丝杆均与机架一通过轴承连接，机架一装在入口导向装置的传动侧；变频电机驱动主动齿轮带动从动齿轮和丝杆旋转，丝杆推动丝母在导柱上滑动，滑轮保证操作侧钢丝绳在卷筒上有规律的缠绕；入口卷扬装置二、出口卷扬装置一、出口卷扬装置二和入口卷扬装置一的结构相同；编码器和变频电机使出口卷扬装置一、出口卷扬装置二的收线速度稍高于入口卷扬装置一、入口卷扬装置二的放线速度，二者速差产生张力。

所述入口导向装置机架二的上端固定有托板台，滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四、滑轮五、定位轮一装在机架二上，定位轮二分别装在出口导向装置和入口导向装置的传动侧，操作侧钢丝绳经过滑轮一、滑轮二、滑轮三换向后从机架二上的定位轮二穿过，缠绕于入口卷扬装置一的卷筒，传动侧钢丝绳经过滑轮四、滑轮五换向后从定位轮一穿过，缠绕于入口卷扬装置二的卷筒，机架二装在张力辊组入口侧；出口导向装置和入口导向装置的结构相同。

所述夹紧装置的上夹块和下夹块的一端通过销轴铰接在一起，上夹块和下夹块的中部用螺钉三、垫片、弹簧连接，下夹块两侧分别与操作侧钢丝绳和传动侧钢丝绳用螺栓固定连接，上夹块和下夹块的头部带有矩形齿，穿带时带钢被夹持在上夹块和下夹块的矩形齿内。