[发明专利]桥梁超大直径桩基扩孔施工工艺

说明书

桥梁超大直径桩基扩孔施工工艺，涉及特大桥梁工程中桩基施工技术领域，特别涉及桥梁超大直径桩基施工方法。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种桥梁桩基施工方法，用于桥梁超大直径桩基施工，首先采用旋挖钻机快速施工完成1/2直径的桩基，再用大型桩基设备按桥梁超大桩基直径施工成孔。本发明的桥梁超大直径桩基扩孔施工工艺，方法简单，设计科学，运用方便，首先采用旋挖钻机快速施工完成1/2直径的桩基，再用大型桩基设备按桥梁超大桩基直径施工成孔，提高扩孔效率，降低安全隐患，有效满足了施工进度及安全需求，同时还能降低施工设备的要求，降低建造成本。

技术领域

本发明涉及特大桥梁工程中桩基施工技术领域，特别涉及桥梁超大直径桩基施工方法。

背景技术

随着我国高速公路的快速发展，高速公路建设施工中将不可避免的跨越大沟大河，且情况将越来越多。而在跨越大沟大河时，设计特大桥梁机会也越来越多。在特大桥施工中，特大桥梁桩基多半是超大直径桩基，桩基直径都大于3.0米或以上。在超大直径桩基施工时，因桩基直径大，设备要求高，且施工进度的快慢直接影响桥梁建设。采用传统的施工方法，不足之处显而易见，大致列举如下。

其一是施工设备配置要求高，桥梁超大直径桩基因桩基直径增大，必须重新配置大功率的桥梁桩基成孔设备，且都是特殊设备，故施工设备配置高。

其二是桩基成孔进度一般，主要是因为：首先桩基施工设备较大，进场和移动都比较困难，导致施工准备时间较长；其次桩基直径较大，成桩的阻力较大，导致桩基进尺不理想；最后在成孔过程中，桩渣较多，且无法捞取，导致在成孔过程中重复冲击桩渣，影响成孔功效，施工进度不能满足需求。

其三是安全隐患大，超大直径桩基设备较大，搬运和施工过程中，增加施工安全隐患大；桩基施工成孔时间较长，在未施工完毕，都存在施工安全隐患，延长了安全隐患时间。

由此可见，如果桥梁超大直径桩基采用传统成孔工艺，将无法满足施工效率和施工进度的要求，且增加施工安全隐患等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是桥梁超大直径桩基成孔的施工问题，传统的桩基施工方法随着桩基直径的增大，施工设备要求高，施工效率慢，安全隐患大，无法满足施工现场要求；针对传统的桩基施工方法的优缺点，为了满足施工进度及安全需求，采取了桥梁超大直径桩基二次扩孔的施工措施。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种桥梁桩基施工方法，用于桥梁超大直径桩基施工，首先采用旋挖钻机快速施工完成1/2直径的桩基，再用大型桩基设备按桥梁超大桩基直径施工成孔。

本发明提供了一种桥梁超大直径桩基扩孔施工工艺，其特征在于将超大直径桩基分成二次扩孔成桩，具体工艺步骤如下：

（1）施工测量：按设计图纸，准确将桩基放在桩基中点位置，并引出相应的护桩；

（2）埋设钢护筒：依据桩基护桩，准确埋设2米钢护筒；

（3）第一次成孔：钢护筒埋设完毕后，将旋挖钻机钻尖对准桩位中心后，开始钻孔，钻孔直径为超大桩基直径d的0.5倍；

（4）第二次扩孔：将大型桩基冲孔设备的冲锤中心对准桩位中心后开始冲孔，冲孔直径为超大桩基直径d；

（5）清孔：冲孔至设计高程，检查孔深和孔径的质量指标符合要求后，采用换浆法进行清孔；

（6）验孔：对清理后的孔洞进行检查，检查孔深、孔径、倾斜度及孔底沉渣厚度，达到要求后，完成扩孔工序，并进入桩基混凝土浇筑工序。

所述的第二次扩孔施工中，冲锤中心对准桩基中心，冲孔时及时加入粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，确保在整个冲孔过程中的护壁安全。

所述的第二次扩孔施工中，冲锤深度为设计深度加10cm。