[发明专利]一种植物除味剂及其制备方法

权利要求书

1.一种植物除味剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

原料及原料的前处理过程：将制备植物除味剂的原料分为两部分，分别进行前处理，具体过程为：

.取1-2质量份的火麻仁、2-3质量份的松脂、3-5质量份的皂角、4-5质量份的地榆和5-10质量份的苦参，将上述原料经热风干燥处理后，进行混合磨粉，并过150-200目筛，得到粒径为200目-150目的筛分物，在筛分物中加入15-25质量份的乙酸乙酯，在4℃下，密封保存24h，制得混合液A；

.取10-12质量份的鲜橘果皮、15-18质量份的大青叶和15-20质量份的芦荟，将所述的鲜橘果皮、大青叶及芦荟进行冷冻干燥处理，将冷冻干燥后的原料进行混合磨粉，并过150-200目筛，得到粒径为200目-150目的筛分物，在筛分物中加入60-80质量份的超纯水，制得混合液B；

超临界CO₂萃取：分别对混合液A和混合液B利用超临界CO₂萃取的方法进行有效成分的提取，具体过程为：

.取300mL混合液A置于萃取釜内，并将萃取釜固定于加热箱内，连接萃取釜两端接口，打开超临界CO₂流体萃取设备电源，设定萃取温度为36℃，待温度达到设定值时，打开进气开关，调节萃取釜的压力为30MPa，待萃取釜的压力达到设定值后，在此条件下保持5min后，打开出气阀，通过二氧化碳气动泵平衡萃取釜内的压力，并保持萃取釜内的压力恒定，设定萃取时间为1h，待萃取1h后，将萃取釜内的二氧化碳通入分离釜中进行萃取物与CO₂的分离，设置分离釜中的温度为36℃，压力为5MPa，气态的CO₂经精馏柱提纯后循环使用，萃取物由分离釜的下端放出，得到脂溶性的提取物；

.取300mL混合液A置于萃取釜内，并将萃取釜固定于加热箱内，连接萃取釜两端接口，打开超临界CO₂流体萃取设备电源，设定萃取温度为36℃，待温度达到设定值时，打开进气开关，调节萃取釜的压力为30MPa，待萃取釜的压力达到设定值后，在此条件下保持5min后，打开出气阀，通过二氧化碳气动泵平衡萃取釜内的压力，并保持萃取釜内的压力恒定，打开夹带剂泵，选择以超纯水为夹带剂，控制夹带剂流速为1mL/min，设定萃取时间为1h，待萃取1h后，将萃取釜内的二氧化碳通入分离釜中进行萃取物与CO₂的分离，设置分离釜中的温度为36℃，压力为5MPa，气态的CO₂经精馏柱提纯后循环使用，萃取物由分离釜的下端放出，得到水基提取物；

复配乳化：将步骤（2）萃取所得的脂溶性提取物与水基提取物混合，并在混合物中加入0.1质量份的乳化剂，经均质机或胶体磨均质处理后，得到植物除味剂。

2.根据权利要求1所述的植物除味剂的制备方法，其特征在于，所述热风干燥处理过程为：将火麻仁、松脂、皂角、地榆和苦参按照步骤（1）所述的配比混合，将混合后的原料平铺于热风烘箱中，设定烘干温度为60℃，每隔30min将原料取出称重，待原料重量不再变化，即为干燥完成，将干燥后的原料取出备用。

3.根据权利要求2所述的植物除味剂的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥过程为：将鲜橘果皮、大青叶和芦荟按照步骤（1）所述的配比混合，将混合的物料置于－40℃的冰箱中冷冻24h，将冷冻后的物料置于低温冷冻干燥机中进行冷冻干燥，设定冷冻干燥过程的温度为－50℃，冷冻干燥时间为48h，待冷冻干燥完成，将干燥后的物料取出备用。

4.根据权利要求3所述的植物除味剂的制备方法，其特征在于，所述超纯水由自来水经超纯水纯化设备纯化制得。

5.根据权利要求4所述的植物除味剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为歧化松香酸钠或十六烷基磺酸钠。

6.利用权利要求1-5任一所述的制备植物除味剂的方法制备得到植物除味剂，其特征在于，所述植物除味剂为水包油型乳液。

7.根据权利要求6所述的植物除味剂，其特征在于，所述植物除味剂中的活性成分主要为生物碱、黄酮类和氨基糖苷类物质。