[发明专利]一种辅助更换电站锅炉弯管模的装置

说明书

一种辅助更换电站锅炉弯管模的装置，涉及电站锅炉制造领域，解决了现有的更换弯管模技术存在着浪费人力、安全系数低和工作效率低的问题，它包括底架、垂直框架、推把、支撑板、液压缸、推杆、两条滑轨、万向轮、支撑架、脚踏板、联接板、两条链条和弯管模具；底架、垂直框架和推把固定，组成本装置的支撑框架，支撑板、液压缸、推杆、联接板和链条组成该装置的核心系统，支撑架作为本装置的支撑平台，万向轮方便该装置的移动，本发明主要应用于大型弯管设备中弯管模具的替换。

技术领域

本发明涉及电站锅炉制造领域，尤其涉及一种辅助更换电站锅炉弯管模的装置。

背景技术

C型弯管机是一种大型的弯管设备，一般应用与大型制造工厂中，主要用于对直径不同的管件进行加工和弯折，C型弯管机的弯管模工装为上下分体式，分别与弯管模的上机头和下机头连接，弯管时上下弯管模合模组成一个整体后进行弯管。由于C型弯管机设备结构原因，弯管模装卸过程中无法通过吊车进行配合，只能通过操作者人力进行。随着锅炉等级的不断提高，不锈钢管的管径逐渐增大，为降低制造成本，按相应锅炉制造技术条件，为免除固溶化热处理，不锈钢应变量应小于15％，相应需增大不锈钢的弯管半径。随着管径和弯管半径逐渐增大，导致弯管模的尺寸相应增大。以目前C型弯管机常用的弯管模规格Φ54R250为例，上模重量为117.kg，下模重量为119.7kg，多人人力搬运及装卸过程中存在较大的安全隐患，因此，发明一种与C型弯管机配合使用的辅助弯管更换装置是很有实际意义的。

发明内容

本发明为了解决现有的更换弯管模技术存在着浪费人力、安全系数低和工作效率低的问题，进而提供一种辅助更换电站锅炉弯管模的装置。

一种辅助更换电站锅炉弯管模的装置，它包括底架、垂直框架、推把、支撑板、液压缸、推杆、两条滑轨、万向轮、支撑架、脚踏板、连接板、两条链条和弯管模具；

底架包括U形框架和横梁，所述的横梁固接于U形框架中部；

垂直框架包括一号立杆、二号立杆、一号横梁和二号横梁，一号立杆和二号立杆相互平行设置，一号横梁和二号横梁相互平行设置，一号横梁的一端固接在一号立杆内侧三分之一处，一号横梁的另一端固接在二号立杆内侧三分之一处，二号横梁位于一号横梁下方，且二号横梁的一端与一号立杆固定连接，二号横梁的另一端与二号立杆固定连接；

支撑架为H形框架，它包括三号立杆、四号立杆和三号横梁，三号立杆与四号立杆平行相对设置，三号横梁的一端与三号立杆的中部固定连接，三号横梁的另一端与四号立杆的中部固定连接；

垂直框架设置在U形框架开口端对侧，且垂直框架与底架固接，垂直框架的顶部与推把固接，一号立杆朝向U形框架开口端的一侧安装一条滑轨，二号立杆朝向U形框架开口端的一侧安装一条滑轨，底架的上表面固接有支撑板，支撑板上设有液压缸，液压缸缸体的底端设有脚踏板，液压缸活塞杆的顶端设有推杆，推杆上搭有两条链条，每条链条一端固接在二号横梁上，每条链条另一端固接在连接板的上表面上，连接板固接在支撑架的上表面上，支撑架与垂直框架相互垂直设置，且三号立杆的一端与一号立杆上的滑轨滑动连接，四号立杆的一端与二号立杆上的滑轨滑动连接，弯管模具设置在支撑板的上表面上，底架底部四角分别设有一个万向轮。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本发明相对于现有技术提供了针对于弯管模具新的更换方式，替代了传统的人力更换，现有技术中如果想更换一个直径在50cm左右的弯管模具需要2-4个人进行同时工作，从搬运到替换原有的弯管模具再到新模具的安装，整个工序需要耗费15-20分钟，而应用本发明提供的装置只需要1-2人同时进行工作，从搬运到替换原有的弯管模具再到新模具的安装，整个工序仅需耗费5-7分钟就可以完成，在减少工作人员的同时，大大缩短了工作时间，使工作效率至少提高了60％。