[发明专利]一种强化AOMBR工艺污泥原位减量的方法及装置

说明书

本发明属于污水处理技术领域，公开了一种强化AOMBR工艺污泥原位减量的方法及装置，包括如下步骤：污水从进水口中进入缺氧池，通过机械搅拌使污水与污泥充分混匀，混合液由缺氧池底部进入好氧池上部，通过曝气装置与潜水泵使溶液充分混合均匀并控制其溶解氧，溶液由好氧池底部进入高氧膜池上部，通过曝气装置控制其溶解氧，溶液通过出水泵与MBR膜组件出水，高氧膜池中一部分混合液经硝化液回流泵与泵管回流至缺氧池，另一部分混合液经污泥回流泵与泵管侧流至厌氧反应器，通过机械搅拌使污泥处于悬浮状态，与填料充分接触，从溢流管通过连接管流入缺氧池内。本发明工艺方法能提高污染物去除效果和降低剩余污泥产率，同时还能够提高系统营养物质的去除效果。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，涉及污泥减量技术，具体涉及一种强化AOMBR工艺污泥原位减量的方法及装置。

背景技术

活性污泥法是目前我国应用最广泛的污水处理方法，活性污泥工艺运行过程中会产生大量的剩余污泥，剩余污泥不仅处理处置费用高昂，而且大量剩余污泥的存在极易于对生态环境造成严重的二次污染。随着污水处理率的不断提高，其产生的大量剩余污泥的有效处置也成为一个非常棘手的问题。目前，剩余污泥在浓缩、脱水和稳定后，大约90％以上的污泥都以土地利用、卫生填埋、焚烧作为最终处理。但由于经济、环境和法规等因素，剩余污泥的处理和处置已成为污水处理环境领域的一大难题。

污泥处理应当遵循减量化为主，资源化和末端处置为辅，这已经成为解决城市污泥问题的主流。剩余污泥原位减量化是在污水处理过程中减少污泥产生，与剩余污泥的后续处理相比，污泥原位减量可以从根本上减少剩余污泥的产率。剩余污泥原位减量技术根据污泥原位减量在污水处理工艺中的作用位置可分为：主体污泥原位减量工艺以及旁路污泥原位减量工艺。相关研究表明，厌氧侧流污泥原位减量工艺(ASSR)工艺较好的实现污泥减量率，与主体处理工艺相比，贮泥池必须维持相对较长的污泥(水力)停留时间，但会造成贮泥池池容较大，运行能耗以及基建费用过高，削弱了其在实际工程中的应用优势。尽管可以通过耦合其它旁路污泥减量方法(如超声、臭氧处理)缩短ASSR工艺贮泥池污泥停留时间，但将会造成能耗以运行成本的提高。所以针对ASSR污泥原位减量工艺，如何在保证较高污泥减量率以及良好的污染物去除效果同时，在不削弱SSR工艺本身优势前提下，进一步提高贮泥池效能和缩短贮泥池污泥停留时间将是SSR工艺在实际工程中应用亟需解决的关键问题。

研究表明，将膜生物技术(AOMBR)与厌氧侧流污泥原位减量工艺耦合组建AOMBR-ASSR工艺，能够进一步提高污泥原位减量效能以及污染物去除效果，且该工艺基建费用低、能耗低，且容易控制，在工程应用中具有良好的前景。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种强化AOMBR污泥原位减量系统的方法及装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种强化AOMBR工艺污泥原位减量的装置，包括缺氧池、好氧池、高氧膜池、厌氧反应器，所述缺氧池内设置机械搅拌器，所述缺氧池一端设有进水口，所述缺氧池另一端连接好氧池，所述好氧池底部设置曝气装置，所述好氧池的另一端连接高氧膜池，所述高氧膜池内设置曝气装置和MBR膜组件，所述MBR膜组件通过管道连接出水口，所述管道上设有出水泵；所述高氧膜池通过硝化回流管道连接所述缺氧池；所述高氧膜池通过污泥回流管道连接厌氧反应器，所述厌氧反应器中填充填料。

本发明的工作原理：