[发明专利]一种用于化灰机外层筛网快速修补的方法

说明书

本发明公开了一种用于化灰机外层筛网快速修补的方法，涉及本发明涉及氨碱法纯碱生产中石灰化灰工序技术领域，包括以下步骤，预制不漏筛网；选择补漏筛网，根据化灰机外层筛网裂纹的大小选择相应规格的补漏筛网；处理外层筛网；安装补漏筛网，取下切割电机和切割轮，将紧固件一端卡在外层筛网缺口侧边，将补漏筛网卡在紧固件另一端，使用螺栓将外层筛网、紧固件和补漏筛网固定。该用于化灰机外层筛网快速修补的方法，修补后紧固耐用，修补方便，耗费时间短，修补成本低，同时避免了现有的修补方法临时割一块旧筛网用细铁丝绑扎固定，因砂石磨断裂，或是大颗粒砂子挤在夹层，一般不到一天就会损坏的问题。

技术领域

本发明涉及本发明涉及氨碱法纯碱生产中石灰化灰工序技术领域，具体为一种用于化灰机外层筛网快速修补的方法。

背景技术

目前国内氨碱法纯碱生产中石灰化灰设备化灰机主要是将石灰窑烧好的生石灰与水反应生产石灰乳并除去未烧透的石灰石及大颗粒的杂质。化灰机外形尺寸为Φ3020×22791。化灰机尾部转筛部分有三层筛网，均为钢板网，其中外层筛网分八片，材质原为碳钢，后改为不锈钢，尺寸为1840×1000×3，孔距9，孔直6，两长边与角钢焊接后用螺栓固定在筛网架上大。外层筛网用久磨损变薄后会出现局部破裂，颗粒较大的砂粒会随着灰乳流到管网中，加重管网的冲刷、结疤和堵塞。因化灰机外层筛网与中间层筛网间有导向螺旋片，人无法从筛网内侧进行修补，加之筛网较薄无法焊接，更换筛网时间长(通常更换一片筛网，5人工作需两个多小时)，外层筛网的补修通常是临时割一块旧筛网用细铁丝绑扎固定，因砂石磨断裂，或是大颗粒砂子挤在夹层，一般不到一天就会损坏，给化工的连续生产造成一定的影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于化灰机外层筛网快速修补的方法，解决了现有的化灰机外层筛网修复成本高，耗费时间长，修补后易再次损坏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于化灰机外层筛网快速修补的方法，包括以下步骤，

（1）预制不漏筛网，根据化灰机外层筛网裂纹的大小准备几种规格旧筛网加工的补漏筛网，补漏筛网四周均匀开设螺栓孔，并配备专用的紧固件；

（2）选择补漏筛网，根据化灰机外层筛网裂纹的大小选择相应规格的补漏筛网；

（3）处理外层筛网，在紧固件上安装切割电机和切割轮，固定后将紧固件卡在外层筛网上，启动切割电机将外层筛网边缘切割平整；

（4）安装补漏筛网，取下切割电机和切割轮，将紧固件一端卡在外层筛网缺口侧边，将补漏筛网卡在紧固件另一端，使用螺栓将外层筛网、紧固件和补漏筛网固定。

优选的，所述紧固件包括左侧金属框和右侧金属框，所述左侧金属框的内部安装有联轴器，所述左侧金属框的顶部位于联轴器的两侧分别开设有切割槽和驱动槽，所述切割槽和驱动槽的内壁远离联轴器的一侧分别安装有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置和联轴器之间转动连接有切割刀，所述驱动槽的内壁底部滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与联轴器卡接。

优选的，所述第一固定装置和第二固定装置均包括螺纹杆，所述切割槽和驱动槽的内壁远离联轴器的一侧均开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述螺纹杆靠近联轴器的一端转动连接有滑动块，所述滑动块的底部与切割槽和驱动槽的内壁底部滑动连接。

优选的，所述螺纹杆远离螺纹槽的一端贯穿滑动块并且延伸至滑动块的内部，所述螺纹杆位于滑动块内部的一端固定连接有转动块，所述滑动块的内部开设有与转动块相适配的转动槽。

优选的，所述第一固定装置靠近切割刀的一侧开设有圆形光滑槽，所述切割刀的转动轴靠近第一固定装置的一端固定连接有与圆形光滑槽相适配的圆块。