[发明专利]拉伸屏蔽罩的方法

说明书

本发明公开了一种拉伸屏蔽罩的方法，包括如下步骤：1)模具制作：下模，包括一具有腔体的型框，型框对应腔体上方呈开放式，腔体内填充满优力胶，优力胶的上表面与型框上表面齐平；上模，根据产品图纸或产品原形加工出上模，且在上模的顶面设置向四周延伸的压板；2)冲压成型：将生产屏蔽罩的原材放在下模上，通过冲压机，使上模向下缓慢冲压，使上模挤压原材至优力胶内，优力胶发生形变，直至压板完全与型框上表面贴紧，完成屏蔽罩的拉伸，本发明在打样或小批量生产时，能够节约成本，无需单独制作下模，利用优力胶和上模的配合，可完成各种形状的屏蔽罩生产。

技术领域

本发明属于屏蔽罩生产方法领域，更具体的说涉及一种拉伸屏蔽罩的方法。

背景技术

屏蔽罩应用广泛，主要其屏蔽作用，屏蔽罩在组装时具有上下盖两部分，两部分之间相互紧密扣合在一起，通常是在上下盖的边缘进行折弯，且在折弯侧边设置有凸包，凸包用来与另外一部分装配更加紧密。

对于各个面均为平面的屏蔽罩来说，其无需额外的外形处理，而对于屏蔽罩的面为非平面，如弧面状或具有折线状，在生产时其需要单独的进行开模，包括上模和下模的重新制作，通过上模和下模的挤压而成型，生产成本高，对于打样或小批量生产，成本巨大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种在打样或小批量生产时，能够节约成本，无需单独制作下模，利用优力胶和上模的配合，可完成各种形状的屏蔽罩生产。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种拉伸屏蔽罩的方法，包括如下步骤：

1)模具制作：

下模，包括一具有腔体的型框，型框对应腔体上方呈开放式，

腔体内填充满优力胶，优力胶的上表面与型框上表面齐平；

上模，根据产品图纸或产品原形加工出上模，且在上模的顶面设置向四周延伸的压板；

2)冲压成型：

将生产屏蔽罩的原材放在下模上，通过冲压机，使上模向下缓慢冲压，使上模挤压原材至优力胶内，优力胶发生形变，直至压板完全与型框上表面贴紧，完成屏蔽罩的拉伸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置可形变的优力胶，在拉伸屏蔽罩时，只需根据产品的设计图纸或原形设计制作上模，在冲压时，优力胶能够根据上模的形状发生形变，进而使屏蔽罩拉伸成所需形状，且在一次冲压拉伸完成后，优力胶可自动复原进行下次使用，且在下次拉伸不同形状的屏蔽罩时，依然可用同一下模，大大节约模具的制造成本。

附图说明

图1为本发明中上模和下模配合的结构示意图；

图2为本发明中下模的结构示意图。

附图标记：1、上模；13、压板；2、下模；21、型框；22、腔体；23、优力胶。

具体实施方式

参照图1和图2对本发明拉伸屏蔽罩的方法做进一步说明。

一种拉伸屏蔽罩的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)模具制作：

下模2，包括一具有腔体的型框21，型框对应腔体22上方呈开放式，腔体内填充满优力胶23，优力胶的上表面与型框上表面齐平；

上模1，根据产品图纸或产品原形加工出上模，且在上模的顶面设置向四周延伸的压板13；

2)冲压成型：

将生产屏蔽罩的原材放在下模上，通过冲压机，使上模向下缓慢冲压，使上模挤压原材至优力胶内，优力胶发生形变，直至压板完全与型框上表面贴紧，完成屏蔽罩的拉伸。