[发明专利]一种可纺性纤维配方及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可纺性纤维配方及其制备方法，属于纤维生产技术领域。它包括以下组分：尼龙～66切片30份、玉米纤维25份、聚丙烯酰胺5份，两性离子表面活性剂8份、润滑剂3份、去离子水适量。本发明主要通过添加聚丙烯酰胺、两性离子表面活性剂、润滑剂和去离子水，使以原料为尼龙～66和玉米纤维混合后的纤维具有高断裂强度、高卷曲弹性回复率和优异的耐磨性能，并且在制备过程中，采用一边缠绕，一边通过物理拉伸、摩擦等手段使其断裂强度、卷曲弹性回复率和摩擦性能得到更进一步的提升，以此来制备出可纺性的尼龙纤维。

技术领域

本发明涉及一种可纺性纤维配方及其制备方法，属于纤维生产技术领域。

背景技术

尼龙纤维又称为聚酰胺纤维，是世界上最早发展和最早实现工业化的合成纤维，具有强度高、耐磨性好、弹性回复率好，吸湿性能优良等特点，被广泛应用于汽车用纺织品、过滤材料和特种军用纺织品等领域。

目前，在生产可纺性尼龙纤维产品时，主要采用两种途径，一种是配制尼龙纤维所组成的配方中添加试剂，使得利用该配方来生产可纺性的尼龙纤维，另一种是没有使尼龙纤维在配方上具有可纺性功能，但是在制备方法或者是实际生产方法上产生可纺性功能，即通过物理手段，例如拉伸、加速等方面来使尼龙纤维具有可纺性，但是目前还没有出现在配方上和在制备方法上共同使尼龙纤维具有可纺性功能的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种可纺性纤维配方及其制备方法，它解决了目前还没有出现在配方上和在制备方法上共同使尼龙纤维具有可纺性功能的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种可纺性纤维配方，可纺性纤维包括以下组分：尼龙～66切片30～ 50份、玉米纤维25～35份、聚丙烯酰胺5～9份，两性离子表面活性剂8～ 9份、润滑剂3～6份、去离子水适量；

采用上述配方制成可纺性纤维的制备方法如下：

A、首先将尼龙～66切片和玉米纤维高温熔融并挤出冷却，静置1～3h, 得冷却混合纤维；

B、再将聚丙烯酰胺、两性离子表面活性剂、润滑剂分别与冷却混合纤维进行搅拌混溶，且边搅拌边添加去离子水，使其充分溶解，接着再放入烘箱中烘2～3h,冷却得次级中间产物；

C、接着将次级中间产物投入螺旋挤出机中，利用螺旋挤出机将次级中间产物挤成丝状,并边通过物理拉伸、摩擦等物理方式，边缠绕使次级中间产物呈缠绕状，制成中间产物；

D、接着依次经过水洗、中和、上油、干燥、上油、卷绕得成品。

作为优选实例，所述两性离子表面活性剂包括十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱、十八烷基二甲基甜菜碱中的一种。

作为优选实例，所述润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种。

作为优选实例，所述拉伸过程是在缠绕前通过机械拉伸，且拉力为200～ 300N，拉伸速度为20～25m/s。

作为优选实例，所述摩擦过程是在拉伸后，缠绕前进行机械摩擦，且摩擦力为100～180N，摩擦速度为20～28m/s。

本发明的有益效果是：本发明主要通过添加聚丙烯酰胺、两性离子表面活性剂、润滑剂和去离子水，使以原料为尼龙～66和玉米纤维混合后的纤维具有高断裂强度、高卷曲弹性回复率和优异的耐磨性能，并且在制备过程中，采用一边缠绕，一边通过物理拉伸、摩擦等手段使其断裂强度、卷曲弹性回复率和摩擦性能得到更进一步的提升，以此来制备出可纺性的尼龙纤维。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例一