[发明专利]木质合成板材的冲压成型机

说明书

本发明提供了木质合成板材的冲压成型机，包括模具装置、进料装置、冲压装置，模具装置用于为木质颗粒冲压成型提供模具，进料装置用于将木质颗粒运输至模具装置内，冲压装置用于对模具装置内的木质颗粒进行冲压工序；通过进料装置将木质颗粒输送至模具装置内，并通过冲压装置对木质颗粒进行冲压，整个冲压以及脱模工序全自动化，无需人工操作，降低了劳动强度，同时进料装置进料时会对木质颗粒进行搅拌，使其运输至模具装置内后呈均匀分布，冲压成型后的刨花板/块质量更佳，除此之外，冲压装置与模具装置之间共用同一动力源，减小了两者配合并对木质颗粒进行冲压的过程中的误差，冲压过程更加平稳顺利。

技术领域

本发明涉及冲压领域，具体涉及一种将木质颗粒冲压成型为刨花板的设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础；在家具生产过程中许多家具需要用到刨花板，刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材颗粒或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，把普通刨花板用于家具制造，采用机械化生产，要经过很多道机加工过程，包括锯、铣、刨、钻等各种机加工，因此，要求刨花板必须具有良好的机加工性能，而普通刨花板的特点是：强度低，变形大，握钉力差，机械加工性能不太好。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种将木质颗粒冲压成型为刨花板的设备，整个冲压以及脱模工序全自动化，无需人工操作，降低了劳动强度，

同时冲压成型后的刨花板/块质量更佳。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

木质合成板材的冲压成型机，包括模具装置、进料装置、冲压装置，模具装置用于为木质颗粒冲压成型提供模具，进料装置用于将木质颗粒运输至模具装置内，冲压装置用于对模具装置内的木质颗粒进行冲压工序。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的模具装置包括安装架体、电动机、旋转机构、模具机构、气管，模具机构用于为木质颗粒冲压成型提供模具，旋转机构用于牵引模具机构做周期性转动，电动机用于为旋转机构运行提供旋转动力，气管与外界气泵接通并用于为模具机构脱模提供压缩气体；

所述的电动机固定安装于安装架体上，且其输出轴水平布置；

所述的模具机构包括固定框架、模具、固定块、卸料构件，固定框架用于模具与安装架体之间的连接，模具用于为木质颗粒冲压成型提供冲压区，固定块用于模具与旋转机构之间的动力连接，卸料构件用于使成型后的木块由模具内被脱模；

所述的固定框架为两端开口且轴向平行于电动机轴向的圆形筒体结构，固定框架固定安装于安装架体上，且固定框架的两开口端均设置有固定支架；

所述的固定框架的外圆面开设有三组接口并分别为进料接口、冲压接口、卸料接口，冲压接口与卸料接口的延伸方向均垂直于地面，且冲压接口位于固定框架最上方、卸料接口位于固定框架最下方，进料接口延伸方向平行于地面并垂直于电动机轴向，且进料接口与冲压接口/卸料接口之间的夹角为直角。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的模具为圆柱体结构，模具同轴活动安装于固定框架内且两者之间构成密封式转动配合，模具的外圆面设置有冲压槽，冲压槽沿模具圆周方向阵列有四组且一组正对于进料接口、一组正对于冲压接口、一组正对于卸料接口、一组背离进料接口，冲压槽沿自身槽深方向可分为两段并分别为靠近槽口的冲压区、靠近槽底的脱模区，且脱模区尺寸小于冲压区尺寸；

所述的模具的端面还同轴设置有安装槽，且安装槽与冲压槽的脱模区之间开设有相互接通的出气孔；