[发明专利]一种高硅铝合金压铸件阳极氧化方法有效
| 申请号: | 201910199376.2 | 申请日: | 2019-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN109913924B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 熊伟;孙道明 | 申请(专利权)人: | 安徽华淮新材料有限公司 |
| 主分类号: | C25D11/16 | 分类号: | C25D11/16;C25D11/24;C25D11/08 |
| 代理公司: | 上海段和段律师事务所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭国中 |
| 地址: | 235065 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 压铸 阳极 氧化 方法 | ||
1.一种高硅铝合金压铸件阳极氧化方法,其特征在于,包括如下步骤:
脱脂;碱蚀;中和;除硅;中和;喷砂;磁力振动抛光;阳极氧化;超声波清洗;染色;封孔;热水洗;
所述脱脂的步骤包括如下操作:将高硅铝合金压铸件在40~50℃下浸泡于脱脂液中3~10min后,水洗;
所述碱蚀的步骤包括如下操作:将高硅铝合金压铸件在50~60℃下浸泡于碱蚀液中5~120s;
所述除硅前的中和的步骤包括如下操作:将高硅铝合金压铸件在常温下浸渍于硝酸中0.6~6min;
所述除硅的步骤包括如下操作:将高硅铝合金压铸件在常温下浸渍于除硅液中20~60s;
所述除硅后的中和的步骤包括如下操作:将高硅铝合金压铸件在常温下浸渍于硝酸中0.6~6min;
所述喷砂的步骤包括如下操作:使用圆角钢砂在2~3kg的压力下对高硅铝合金压铸件进行喷砂;
所述磁力振动抛光的步骤包括如下操作:使用不锈钢钢针作为研磨材料,在磁力振动研磨机中以50Hz的振动频率下对高硅铝合金铸件抛光1~4min;
所述阳极氧化的步骤包括如下操作:将高硅铝合金铸件浸泡于氧化液中,在18~20℃的温度、12~14V的氧化电压下进行氧化处理40~60min;
所述超声波清洗的步骤包括如下操作:将高硅铝合金铸件浸泡于30~50g/L的硝酸溶液中,常温下1.5~2.5A强度下超声波处理2~4min;
所述染色的步骤包括如下操作:将高硅铝合金铸件在35~45℃下,浸泡于染料中,染色10~20min;
所述封孔的步骤包括如下操作:将高硅铝合金铸件在85~95℃下,浸泡于封孔剂中,封孔15~30min;
所述热水洗的步骤包括如下操作:将高硅铝合金铸件浸泡于80~90℃的热水中1~3min,浸泡中多次提拉;
所述碱蚀液为氢氧化钠、葡萄糖酸钠和水的混合物,其中,氢氧化钠和葡萄糖酸钠的浓度分别为120~180g/L和1~5g/L;中和步骤中所述的硝酸的质量分数为5~15%;所述除硅液为75wt%的硝酸、99wt的%醋酸和40wt%氢氟酸按照4:2:1的体积比配制的混合物。
2.如权利要求1所述的高硅铝合金压铸件阳极氧化方法,其特征在于,所述脱脂液为硫酸、OP-10乳化剂的和水的混合物,其中,硫酸的质量分数为5%~15%,OP-10乳化剂的质量分数为1~5%;喷砂步骤中所述的圆角钢砂的型号为100#;所述氧化液为浓度为180~200g/L的硫酸;所述染料的pH值为5.5~6.0,染料的浓度为8~12g/L;所述封孔剂为奥野DX-500,浓度为7~10g/L。
3.如权利要求1所述的高硅铝合金压铸件阳极氧化方法,其特征在于,所述不锈钢钢针的直径为0.4mm,长度为5mm。
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