[发明专利]一种控轧型超宽钢板的生产方法在审
申请号: | 201910198092.1 | 申请日: | 2019-03-15 |
公开(公告)号: | CN110052500A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 李杰;龙杰;王晓书;张朋;谷盟森;张志军;程海林;徐腾飞 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司 |
主分类号: | B21B37/16 | 分类号: | B21B37/16;B21B37/74;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超宽钢板 控轧 过程控制 生产 矫直 低合金高强度钢 钢坯加热过程 轧制 板坯加热 过程设计 海洋平台 冷却过程 稳定性能 轧后冷却 轧制过程 管线钢 平直度 桥梁钢 延伸率 板型 船用 钢板 屈服 优化 保证 | ||
1.一种控轧型超宽钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括钢坯加热过程控制、轧制过程控制、轧后冷却控制、矫直过程控制工序,具体工艺步骤如下所述:
(1)加热过程控制:根据钢坯断面尺寸设定加热时间,钢坯断面为300~330mm、加热时间为200~230min;钢坯断面为250mm、加热时间为170~180min;钢坯断面为200~210mm、加热时间为140~160min;
(2)轧制过程控制:采用两阶段轧制,I阶段总压下量60~70%,展宽比为1.6~2.2;Ⅱ阶段前两道次单道次压下量25~30%,后两道次单道次压下量3~8%;
(3)轧后冷却控制:上下水比为1:1.2~1.4,辊速3.0~4.5m/s;
(4)矫直过程控制:矫直力为400~600KN,矫直温度为300~500℃。
2.根据权利要求1所述的一种控轧型超宽钢板的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)钢坯加热过程控制,加热温度为1260~1290℃,坯料上下表面温差≤30℃。
3.根据权利要求1所述的一种控轧型超宽钢板的生产方法,其特征在于,所述钢板宽度为3000~4100mm,钢板厚度为8~80mm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种控轧型超宽钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法生产的超宽钢板平直度≤3mm/2m~5mm/2m。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种控轧型超宽钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法生产的超宽钢板屈服强度345~510MPa,抗拉强度560~631MPa,延伸率24~32%。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种控轧型超宽钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法适用于控轧生产低合金高强度钢、桥梁钢、高建钢、管线钢、船用结构和海洋平台用钢。
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