[发明专利]一种射吸式割炬切割辅助装置

说明书

一种射吸式割炬切割辅助装置，其中，滑轨机构包括底板和顶板，顶板沿其长度方向滑动连接在底板的上方，底板转动连接在底座的上方；第一固定卡具固设在高度方向上可伸缩的活动支撑柱上部，活动支撑柱固设在顶板的上部；第二固定卡具固设在固定支撑柱上部，固定支撑柱固设在顶板的上部；第一固定卡具和第二固定卡具相对应设置，用于夹持射吸式割炬。本发明提供的射吸式割炬切割辅助装置，解决了现有的人工操作割炬进行切割钢材时产生的切割精度较低，切割质量低，以及不能切割出规则的圆形板材的技术问题，达到了切割成型面好，提高切割质量，更是提高了切割效率的技术效果。

技术领域

本发明涉及辅助设备技术领域，特别是涉及一种射吸式割炬切割辅助装置。

背景技术

在钢结构的加工制作过程中，射吸式割炬由于其价格低廉、使用方便等优点而被广泛应用于钢材的切割下料，以及被广泛应用于切割钢材的焊接坡口。而现有技术中一般都是工作人员手持割炬进行操作，以实现对钢材的切割，人工手动操作射吸式割炬时，切割角度难以控制，导致切出的钢材直线边不整齐，更无法切割出规则的圆形板材，使得切割不出精确的焊接坡口，且切割面往往锯齿状缺陷较多，切割面成型较差，切割精度较低，影响切割质量，需要后期补焊、打磨处理，更是费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种射吸式割炬切割辅助装置，解决了现有的人工操作割炬进行切割钢材时产生的切割精度较低，切割质量低，以及不能切割出规则的圆形板材的技术问题，达到了切割成型面好，提高切割质量，更是提高了切割效率的技术效果。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案。

一种射吸式割炬切割辅助装置，包括底座、滑轨机构、活动式支撑机构和固定式支撑机构；所述滑轨机构包括底板和顶板，所述顶板沿其长度方向滑动连接在所述底板的上方，所述底板转动连接在所述底座的上方；所述活动式支撑机构包括在高度方向上可伸缩的活动支撑柱和固设在所述活动支撑柱上部的第一固定卡具，所述活动支撑柱固设在所述顶板的上部；所述固定式支撑机构包括固定支撑柱和固设在所述固定支撑柱上部的第二固定卡具，所述固定支撑柱固设在所述顶板的上部；所述第一固定卡具和所述第二固定卡具相对应设置，用于夹持射吸式割炬。

进一步，所述底座的上部的对角各设有支柱，所述底座的上部的另一对角分别设有圆管套筒和凹槽，所述底板设有与所述圆管套筒配合连接的旋转轴，所述底板还凸设可与所述凹槽配合连接的定位控制杆。

进一步，所述底板的上部沿其长度方向设有直线导轨，所述顶板对应设有与所述直线导轨匹配连接的滑动部。

进一步，所述射吸式割炬切割辅助装置还包括角度标尺，所述角度标尺包括沿长度方向可伸缩的连接杆和连接在所述连接杆一端的角度尺盘，所述角度尺盘面向所述射吸式割炬的割嘴，所述连接杆的另一端沿所述高度方向滑动连接在所述固定支撑柱的侧面，所述侧面朝向所述活动式支撑机构。

进一步，所述顶板的上表面设有旋转中心标识，所述旋转中心标识的中心与所述旋转轴的轴线投影重合。

进一步，所述定位控制杆包括箱体、弹簧、立杆和横杆，其中，所述箱体固定连接于所述底板的底部，所述箱体的侧面开设有间隔设置的两个支撑槽，且两个所述支撑槽高度相异并可支撑所述横杆，所述横杆的内端与所述立杆固定连接；所述弹簧容纳在所述箱体内并与所述立杆的顶端抵接；所述箱体的底面开设有通孔，所述立杆可伸缩穿设于所述通孔。

进一步，所述顶板沿其长度方向在一端固设有推拉杆，所述底板的一端固设有旋转拉杆，所述旋转拉杆与所述推拉杆相对设置，所述底板的底部连接一万向轮，所述万向轮的底面与所述底座的底面平齐。

进一步，所述顶板的中部位置安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的末端可抵接所述底板的上表面。