[发明专利]一种温拌再生沥青混合料生产装置

说明书

本发明公开了一种温拌再生沥青混合料生产装置，包括罐体和储料仓，罐体底部表面的中心处连通有下料管，下料管上安装有电磁蝶阀，下料管的底部与储料仓连通，储料仓底部表面的四角均固定连接有支撑腿，储料仓底部表面的中心处连通有落料管。本发明通过设置加热板、温拌改性剂添加装置和定位杆的配合使用，可对沥青旧料与沥青新料温拌再生处理，这样搅拌罐的使用效果更好，解决了搅拌罐在对沥青旧料与沥青新料的混合料加工时，因不能对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理，使温度得不到限定，造成混合料温度过高，沥青旧料进一步老化，从而导致搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题。

技术领域

本发明涉及再生沥青混合料生产技术领域，具体为一种温拌再生沥青混合料生产装置。

背景技术

在公路铺设的过程中，沥青是极为重要的原料，自改革开放以来，公路的铺设飞速发展，前批次铺设的公路中，很多路面沥青老化，需对路面老化沥青进行清除，在次重新铺设，为了环保和节约需对老化沥青进行再次使用，现有的沥青生产用搅拌罐在生产沥青旧料与沥青新料的混合物时，不能对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理，容易使混合料温度过高，造成沥青旧料进一步老化，从而导致搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题，降低了搅拌罐的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温拌再生沥青混合料生产装置，具备对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理的优点，解决了搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温拌再生沥青混合料生产装置，包括罐体和储料仓，所述罐体底部表面的中心处连通有下料管，所述下料管上安装有电磁蝶阀，所述下料管的底部与储料仓连通，所述储料仓底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述储料仓底部表面的中心处连通有落料管，所述储料仓底部表面中心处的左侧固定连接有与落料管配合使用的电动闸阀；

所述罐体正表面中心处的两侧均固定连接有轴承座，所述罐体背表面中心处的底部固定连接有承载板，所述承载板顶部表面的后侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机转轴的前侧套设有主动齿轮，所述罐体背表面两侧的中心处均设置有搅拌轴，所述搅拌轴的前侧贯穿罐体并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述搅拌轴表面的后侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述搅拌轴的两侧且位于罐体的内腔均固定连接有搅拌杆，所述罐体内腔底部的中心处开设有与下料管配合使用的下料孔，所述罐体内腔底部的表面镶嵌有加热板，所述罐体内腔前侧与后侧中心处的顶部均固定连接有定位杆，两个定位杆相对应的一侧固定连接有温拌改性剂添加装置。

优选的，所述温拌改性剂添加装置包括箱体，所述箱体正表面的中心处和背表面的中心处均与定位杆固定连接，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有限位套，所述箱体顶部表面中心处的两侧均开设有进料孔。

优选的，所述箱体顶部表面的中心处固定连接有分料电机，所述分料电机转轴的底部通过联轴器固定连接有撒料轴，所述撒料轴的底部贯穿箱体并延伸至限位套的内腔与限位套的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述撒料轴表面的底部套设有撒料板，所述撒料板底部的表面固定连接有分料杆，所述箱体内腔的底部开设有分料孔。

优选的，所述罐体上开设有与搅拌轴配合使用的活动孔，活动孔的直径略大于搅拌轴的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置加热板、温拌改性剂添加装置和定位杆的配合使用，可对沥青旧料与沥青新料温拌再生处理，这样搅拌罐的使用效果更好，解决了搅拌罐在对沥青旧料与沥青新料的混合料加工时，因不能对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理，使温度得不到限定，造成混合料温度过高，沥青旧料进一步老化，从而导致搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题，大大提高了搅拌罐的实用性，值得推广。