[发明专利]一种吸屑管后置的PCB成型机主轴装置

说明书

一种吸屑管后置的PCB成型机主轴装置，包括主轴组件、压脚组件和吸屑组件；所述主轴组件包括主轴、主轴夹座和主轴密封套，所述压脚组件包括压脚气缸、压脚导轴和压脚毛刷盘，所述吸屑组件包括吸屑罩、吸屑管接头和吸屑管，所述主轴安装在主轴夹座上，所述主轴密封套安装在主轴上，所述压脚气缸安装在主轴夹座上，所述压脚气缸与压脚导轴相连，所述压脚导轴与主轴夹座相连接，所述压脚导轴的下端固定有吸屑罩，所述压脚毛刷盘和吸屑管接头安装在吸屑罩上，且吸屑管接头置于主轴后方，所述吸屑管与吸屑管接头相连。利用本发明，能很好的避免主轴加工到工作台边缘时与刀座相碰的问题，结构更紧促，体积更小，同时可大大降低机器生产成本。

技术领域

本发明涉及数控机床，具体涉及吸屑管后置的PCB成型机主轴装置。

背景技术

目前PCB成型机都采用吸屑管前置（即设计在主轴单元正面），这样的设计有一个很大的弊端就是，吸屑管接头及吸屑管会与工作台前端布置的刀座相干涉，当主轴带动刀具加工到工作台前端边缘时，为了避免与刀座碰到，通常采用将刀库座设计成远离工作台工作区域的边缘来处理，以此留出足够的空间保证吸屑罩接头不会碰到刀座。这就造成了工作台需要移动更大的距离，即工作台固定的床身及运动部件（导轨、丝杠或者直线电机定子等）都要加长，造成了成本的上升及机器尺寸的增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能很好的避免主轴加工到工作台边缘时与刀座相碰的问题，结构更紧促，体积更小，同时可大大降低机器生产成本的吸屑管后置的PCB成型机主轴装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸屑管后置的PCB成型机主轴装置，包括主轴组件、压脚组件和吸屑组件；所述主轴组件包括主轴、主轴夹座和主轴密封套，所述压脚组件包括压脚气缸、压脚导轴和压脚毛刷盘，所述吸屑组件包括吸屑罩、吸屑管接头和吸屑管，所述主轴安装在主轴夹座上，所述主轴密封套安装在主轴上，并固定在吸屑罩上，所述压脚气缸安装在主轴夹座上，所述压脚气缸与压脚导轴相连，所述压脚导轴与主轴夹座相连接，所述压脚导轴的下端固定有吸屑罩，所述压脚毛刷盘和吸屑管接头安装在吸屑罩上，且吸屑管接头置于主轴后方，所述吸屑管与吸屑管接头相连。

进一步，所述主轴通过主轴夹块锁紧在主轴夹座上。

进一步，所述压脚气缸通过浮动接头与压脚导轴相连。

进一步，所述压脚导轴通过直线轴承与主轴夹座相连接。

本发明的有益效果：

本发明采用吸屑管后置，能很好的避免主轴加工到工作台边缘时与刀座相碰的问题，结构更紧促，体积更小，同时可大大降低机器生产成本。

附图说明

图1 为本发明实施例的主视图；

图2 为图1所示实施例的左视图；

图3 为图1所示实施例的俯视图；

图4 为图1所示实施例的立体结构示意图；

图中：1.主轴，2.压脚气缸，3.主轴夹座，4.浮动接头，5.压脚导轴，6.直线轴承，7.压脚毛刷盘，8.吸屑管接头，9.吸屑管，10.主轴夹块，11.主轴密封套，12.吸屑罩。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。