[发明专利]一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机

说明书

本发明公开了一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机，包括热源、风机、进料口、干燥机壳体、耙齿、框式搅拌棍、喷嘴、传动轴、排湿口、电机、出料口。生物质原料由进料口进入干燥机壳体，在框式搅拌棍的搅拌下与热风进行充分搅拌混合。框式搅拌棍内部中空，热源产生热风，经由风机加压后送入框式搅拌棍内部，再由喷嘴喷出。框式搅拌棍上焊接有与传动轴轴心线互成一定角度的耙齿，在搅拌的过程中可以使生物质原料向着出料口前进，干燥后的生物质原料由出料口排出，干燥产生的蒸汽经由排湿口排出。本发明实用性强，制作成本低，并且干燥效率高，不会存在生物质粘结的现象。

技术领域

本发明涉及生物质脱水干燥领域，具体涉及一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机。

背景技术

环保已经成为社会舆论中非常敏感的话题，尤其是对于能源型企业，环保压力越来越大，环保形势已经变得非常严峻。

近年来能源短缺、环境污染等问题己经严重制约了我国的经济社会发展。生物质能源作为一种可再生、可持续发展且对环境友好的能源，可以明显改善我们目前的窘境。生物质是指利用大气、水、土壤等通过光合作用而产生的各种有机体，包括植物、动物和微生物。生物质资源的种类很多，包括农作物秸秆、林业废弃物以及稻壳等等，生物质能的利用，不但缓解了我国能源短缺的问题，同时解决了农作物秸秆焚烧带来的环境污染问题。由于化石燃料的短缺及环境污染的日益严重，可再生能源尤其是生物质能的开发利用逐渐受到人们的重视。

但刚收获的生物质原料约含水60％，而对于大多数生物质气化系统而言，一般要求进入气化炉的原料含水量为10％-20％。原料过于潮湿可能阻塞送料设备，并且会降低最后产生燃气的热值。原料水分超过一定值(如20％)时，系统温度波动极大，将难以正常运行。因此，对于不满足要求的原料，在气化之前，需要针对燃料量、燃料特性、热源等选择适合的干燥方法。

所以无论是经济、环境、社会以及公司发展角度考虑，生物质综合利用项目的建设势在必行。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供提供一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机。

为实现上述目的，本发明是根据以下技术方案实现的：

一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机，其特征在于：包括热源、风机、进料口、干燥机壳体、耙齿、框式搅拌棍、喷嘴、传动轴、排湿口、电机、出料口，生物质原料由所述进料口进入所述干燥机壳体，在所述框式搅拌棍的搅拌下与热风进行充分搅拌混合，所述框式搅拌棍内部中空，热源产生热风，经由所述风机加压后送入所述框式搅拌棍内部，再由所述喷嘴喷出，所述喷嘴焊接安装在所述传动轴的一侧，所述框式搅拌棍上焊接有与所述传动轴轴心线互成45°角度的所述耙齿，所述框式搅拌棍与传动轴刚性焊接，电机带动传动轴旋转，传动轴带动框式搅拌棍旋转，在搅拌的过程中生物质原料向着所述出料口前进，干燥后的生物质原料由所述出料口排出，干燥产生的蒸汽经由所述排湿口排出。

优选地，所述框式搅拌棍设有两组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差90°的方位。

优选地，所述框式搅拌棍设有三组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差60°的方位。

优选地，所述框式搅拌棍设有四组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差45°的方位。

优选地，所述框式搅拌棍设有五组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差30°的方位。

优选地，所述喷嘴采用渐缩型喷嘴。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：