[发明专利]一种缓冲泡棉、缓冲泡棉制造方法及生产线

说明书

本发明属于零件防护技术领域，公开了一种缓冲泡棉、缓冲泡棉制造方法及生产线。该缓冲泡棉包括：衬垫；泡棉环，其环绕于衬垫的周围；保护膜，其覆盖于衬垫和泡棉环上，且保护膜的胶层分别粘接于衬垫和泡棉环的正光面。该缓冲泡棉通过设置泡棉环环绕于衬垫的周围，用户可以将电子器件放置于衬垫上并将泡棉的背胶面粘接在包装箱上，起到固定的作用，且泡棉环将电子器件包裹在其内部，起到了缓冲的作用。此时，保护膜的胶层和电子器件之间设置有衬垫，衬垫起到了隔离的作用，使得保护膜的胶层不会裸露在外，避免了保护膜的胶层会因粘接而产生损坏，或者粘接到其他零件上导致位置移动的情况，便于用户操作和使用。

技术领域

本发明涉及零件防护技术领域，尤其涉及一种缓冲泡棉、缓冲泡棉制造方法及生产线。

背景技术

在运输过程中，在各类电子器件与包装箱之间的缝隙内，需要使用缓冲泡棉，起到缓冲保护的作用。

现有泡棉本体的两面分别为背胶面和正光面，需要先将具有粘性的保护膜粘接于泡棉本体的正光面上，然后通过模切机构对泡棉本体进行裁切，形成具有一端开口的泡棉环。用户可以从开口端将电子器件放置于泡棉环内，并将泡棉的背胶面粘接在包装箱上，且泡棉环将电子器件包裹在其内部，减少路面颠簸而导致电子零件的损坏。在泡棉环和电子器件的位置固定之后，再将保护膜从泡棉的正光面上剥离。

由于受到泡棉本体的正光面表面粗糙度的影响，保护膜胶层的粘性较高，对于保护膜上没有泡棉环的区域，保护膜胶层是裸露在外的，在使用过程时外漏出来的背胶会粘附到其它零件上，导致零件在粘接之后出现移位或损坏的问题，给用户带来极大的不便。此外，由于泡棉本体和保护膜之间贴合很紧密，当泡棉本体贴合到保护膜后直接冲切时，模具刀锋的挤压会让泡棉本体和保护膜贴合更加紧密，随着模具的下压，泡棉本体的泡体容易出现破损，影响成本的合格率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缓冲泡棉、缓冲泡棉制造方法及生产线，防止保护膜的胶层出现裸露，减少对其他零件因粘接而出现移位和损坏的情况，从而提高用户满意度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种缓冲泡棉，其特征在于，包括：

衬垫；

泡棉环，其环绕于所述衬垫的周围；

保护膜，其覆盖于所述衬垫和所述泡棉环上，且所述保护膜的胶层分别粘接于所述衬垫和所述泡棉环的正光面。

为达上述目的，本发明还提供了一种缓冲泡棉制造方法，利用上述的生产线，包括以下步骤：

制备衬垫；

制备主体，制备泡棉环并将泡棉环环设于制备完成的衬垫周围；

覆盖保护膜，将保护膜的胶层覆盖于衬垫和泡棉环上并与其相粘接。

作为优选，所述制备衬垫包括以下步骤：

上料衬垫，将衬垫料带滚压并粘接于胶料传送带上输送；

上料离型膜，将离型膜料带粘附于所述衬垫料带上；

冲切衬垫，将离型膜料带和衬垫料带冲切成型，使胶料传送带用于传送衬垫和离型膜。

作为优选，所述制备主体包括以下步骤：

上料泡棉，在经冲切衬垫后的胶料传送带上滚压且粘接泡棉料带，并将泡棉料带的背胶面分别粘接于胶料传送带和离型膜；

冲切泡棉，将泡棉料带冲切成型，形成泡棉环，且冲切成型后形成的泡棉料带废料将所述离型膜粘附于其上并进行输送。

作为优选，所述覆盖保护膜包括以下步骤：