[发明专利]一种球阀密封座试验模及使用方法

说明书

本发明涉及一种球阀密封座试验模及使用方法，其中试验模包括上模和下模，所述上模用于模拟全焊接阀的球体，连接在待测阀座组件的球体安装端，所述下模用于模拟全焊接阀的阀体，连接在待测阀座组件的阀体安装端；所述上模和下模之间采用可拆卸连接的方式连接以对所述待测阀座组件进行固定。本发明可以在阀门装配前对阀座组件进行测试，避免反复焊接造成的不良影响。

技术领域

本发明涉及球阀密封测试技术领域，特别是涉及一种球阀密封座试验模及使用方法。

背景技术

阀门密封性能的优劣可以考核两个指标：阀门外漏和阀门內漏。通常说的外漏就是输送的介质通过阀门外部零部件、工艺孔泄露到大气里面；内漏就是阀门密封不好，阀门全关后仍有介质流向下游，通俗地说就是关不严。

全焊接球阀阀体采用全焊接整体设计，阀体整体的外形结构从源头上杜绝了分体式阀门可能产生的外部泄漏。排除了外漏的可能后，阀门性能则取决于阀座组件的密封性能。

全焊接球阀广泛应用于城市燃气的地下管线、天然气输送管线、调压站等领域。天然气长输管道的主管线安装了大量的高压大口径全焊接球阀，公称通径在DN1000mm～DN1400mm之间，图1为一台DN1400mm全焊接球阀的结构图，可以看到其外形尺寸巨大，重量也非常巨大。通常情况下全焊接球阀阀座组件密封性能的测试是在阀门加工、装配、焊接所有工序完成后在整台阀门上进行的，在试验时一旦发现阀座组件泄漏，首先需要用机械方式割开阀体焊缝，将整个阀门解体进行检查。阀座组件经调整或整修后再次装配，之后焊接阀体、测试，整个过程既耽误工期而且花费巨大，但还是不能保证第二次阀座组件密封性能测试能够合格，且阀体由于反复焊接对材料性能也会造成不良影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种球阀密封座试验模及使用方法，可以在阀门装配前对阀座组件进行测试，避免反复焊接造成的不良影响。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种球阀密封座试验模，包括上模和下模，所述上模用于模拟全焊接阀的球体，连接在待测阀座组件的球体安装端，所述下模用于模拟全焊接阀的阀体，连接在待测阀座组件的阀体安装端；所述上模和下模之间采用可拆卸连接的方式连接以对所述待测阀座组件进行固定。

所述上模的边缘设有螺孔，所述下模与上模的连接面上设有安装孔，所述上模和下模相互连接时，所述螺孔与安装孔位于同一轴线上，所述螺孔和安装孔之间穿入有螺柱，并通过螺母实现固定。

所述下模上设置有吊耳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：还提供一种上述的球阀密封座试验模的使用方法，包括以下步骤：

(1)将上模置于待测阀座组件的球体安装端，将下模置于待测阀座组件的阀体安装端；

(2)将上模和下模进行连接，使得待测阀座组件上模和下模之间形成试验模；

(3)将试验模整体吊装至阀门试验机上，对待测阀座组件的密封性能进行测试。

所述步骤(2)中上模和下模通过螺柱进行连接。

所述步骤(3)中如果阀座组件的密封性能测试的结果不符合密封性能要求，则拆开上模和下模，对待测阀座组件进行调整或维修后再重复步骤(1)-(3)直至待测阀座组件密封性能符合要求为止。

有益效果