[发明专利]一种环保型智能化金属加工系统

权利要求书

1.一种环保型智能化金属加工系统，其特征在于：由原料库存系统、原料加工系统和成品出库系统组成，所述原料加工系统位于原料库存系统的下一级，所述原料库存系统与原料加工系统之间利用终端设备进行连接，所述原料库存系统包括储料装置、原料分拣装置、原料分类模块和出库记录模块，所述储料装置为密封仓储的模式，用于对金属原材料进行储备，所述原料分拣装置位于储料装置的下一级，所述原料分拣装置与储料装置为固定连接，所述原料分拣装置为铸件金属、型材金属、粉末金属的流水分拣机构，来对储料装置的不同类型的金属进行分拣工作，所述原料分类模块位于原料分拣装置的下一级，所述原料分类模块为计算机终端，用于对分拣后的金属原材料进行登记和录入，所述出库记录模块位于原料分类模块的下一级，用于从分拣后的库存中对不同类型的金属原材料的提取使用进行出库录入和登记，所述成品出库系统位于原料加工系统的下一级，所述成品出库系统为计算机终端，用于对加工后的金属成品进行入库登记和录入，并且对即将出库的加工后的金属成品进行二次检验的金属成品集合模块。

2.根据权利要求1所述一种环保型智能化金属加工系统，其特征在于：所述原料加工系统包括冷加工预清理装置、成品返修设备、报废模块、废料处理设备和热加工预清理装置，所述冷加工预清理装置和热加工预清理装置为两条平行的加工分支线。

3.根据权利要求2所述一种环保型智能化金属加工系统，其特征在于：所述冷加工预清理装置包括冷加工设备组、冷加工成品检验设备和冷加工余料回收模块，所述冷加工预清理装置为自动清理机械设备配合人工清理，所述冷加工设备组位于冷加工预清理装置的下一级。

4.根据权利要求3所述一种环保型智能化金属加工系统，其特征在于：所述冷加工设备组分为冷轧设备、冷拔设备、冷锻设备、冷冲压设备、冷挤压设备以及车、钳、刨、铣、磨设备组，来完成不同规格类型的金属原材料的冷加工处理，利用冷加工设备组加工后的金属原材料分为成品、余料和废料。

5.根据权利要求3所述一种环保型智能化金属加工系统，其特征在于：所述冷加工成品检验设备和冷加工余料回收模块全部平行位于冷加工设备组的下一级，所述冷加工成品检验设备用于对冷加工设备组加工后的金属成品进行检验，经检验合格的成品输送到成品出库系统中，而经检验不合格的成品被输送到成品返修设备中，所述成品返修设备位于冷加工成品检验设备的下一级，所述成品返修设备与冷加工成品检验设备为固定连接，所述成品返修设备为三维扫描检测配合人工维修处理，用于对不合格的成品进行维修加工并加以标记，经过成品返修设备加工处理后的成品被返回到冷加工成品检验设备进行二次检验，经过二次检验合格的标记成品被输送到成品出库系统中，经过二次检验还是不合格的被标记成品则是跳过成品返修设备。

6.根据权利要求5所述一种环保型智能化金属加工系统，其特征在于：所述成品返修设备上还设有成品二次返修设备，所述成品二次返修设备位于成品返修设备的下一级，所述成品二次返修设备同样为三维扫描检测配合人工维修处理，用于对经过二次检验还是不合格的被标记成品进行维修和判断，判断二次不合格的被标记成品是否还有可修复的可能，如果能够修复则对其进行三次维修处理，再将维修后的二次不合格的被标记成品输送到冷加工成品检验设备中进行检验，如果不能修复，则是将二次不合格的被标记成品直接报废并输送到报废模块中，所述报废模块位于成品二次返修设备的下一级，所述报废模块为计算机终端，用于对冷加工设备组中加工后的废料进行录入和采集，所述废料处理设备位于报废模块的下一级，所述废料处理设备用于对冷加工设备组中所产出的废料进行集中，所述冷加工余料回收模块则用于对冷加工设备组加工后的金属余料进行回收集中并输送到成品出库系统中。