[发明专利]一种高效干法脱硫脱硝装置

说明书

本发明公开了一种高效干法脱硫脱硝装置，包括余热回收装置、除尘装置、引风机、脱硫脱硝塔、高压氧气源、药剂存储罐、增压泵及控制系统，其中脱硫脱硝塔若干，各脱硫脱硝塔串联，第一级脱硫脱硝塔通过除尘装置与待处理烟气连通、最后一级脱硫脱硝塔通过除尘装置与烟气排放装置连通，高压氧气源通过增压泵与药剂存储罐连通，药剂存储罐通过增压泵与各脱硫脱硝塔连通。本发明一方面可有效的简化设备组成，提高设备场地适应性并降低设备建设及维护成本，另一方面可实现烟气脱硫脱硝作业，且净化效率高，净化后的副产物资源化利用率高。

技术领域

本发明涉烟气净化技术领域，尤其是一种高效干法脱硫脱硝装置。

背景技术

目前国内干法脱硫技术主要有喷雾干燥法、活性炭吸附法、电子射线辐射法、填充电晕法、荷电干式吸收剂喷射法、炉内喷钙尾部增湿法、烟气循环流化床技术和炉内喷钙循环流化床技术，但上述干法脱硫技术都是采用石灰作为脱硫剂，虽然投资费用不高，但都普遍存在着脱硫效率偏低、脱硫剂利用率低且脱硫副产物会造成二次污染的问题。

电石渣的主要成分是氢氧化钙，其表面积大、粒径小、脱硫活性强，是良好的SO₂吸收剂，而电石渣是电石与水反应而排出的废渣，国内每年有数千万吨的电石渣堆放，不仅占用大量土地，而且污染环境，如果能够利用电石渣作为脱硫剂并配合合适的脱硫装置进行干法脱硫，则不仅能提高脱硫效率，并且能对电石渣进行废物利用，解决环境污染问题。

现有技术的半干法脱硫设备均存在循环灰利用率相对较低，除尘器入口粉尘浓度高，布袋磨损严重，后续运行费用高等缺点。

因此，对于上述问题有必要提出一种高效干法脱硫脱硝装置。

发明内容

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种高效干法脱硫脱硝装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：

一种高效干法脱硫脱硝装置，包括余热回收装置、除尘装置、引风机、脱硫脱硝塔、高压氧气源、药剂存储罐、增压泵及控制系统，其中脱硫脱硝塔若干，各脱硫脱硝塔串联，第一级脱硫脱硝塔通过除尘装置与待处理烟气连通，最后一级脱硫脱硝塔通过除尘装置与烟气排放装置连通，且最后一级脱硫脱硝塔与除尘装置间设有余热回收装置，脱硫脱硝塔与除尘装置间通过引风机连通，高压氧气源通过增压泵与药剂存储罐连通，药剂存储罐通过增压泵与各脱硫脱硝塔连通，脱硫脱硝塔为轴线与水平垂直分布的腔体结构，其下端设有排污口、上端设有排气口，排污口和排气口均与脱硫脱硝塔同轴分布，所述的脱硫脱硝塔内设有曝气管和喷洒口，所述的曝气管和喷洒口均位于脱硫脱硝塔内，曝气管环绕脱硫脱硝塔轴线呈螺旋分布，且脱硫脱硝塔底部与曝气管下端面间距为脱硫脱硝塔高度的1/10-1/3，喷洒口通过转台机构安装在脱硫脱硝塔内壁面上，各喷洒口位于曝气管正上方并与脱硫脱硝塔轴线呈0°-90°夹角，喷洒口与曝气管间距为脱硫脱硝塔高度40%-80%，各喷洒口通过导流管与增压泵连通，控制系统分别与余热回收装置、除尘装置、引风机、脱硫脱硝塔、高压氧气源、药剂存储罐、增压泵连接。

进一步的，所述脱硫脱硝塔内设有辐照加热装置，所述的辅助加热装置位于曝气管和喷洒口之间并通过转台机构脱硫脱硝塔内壁面铰接，所述的辐照加热装置轴线与脱硫脱硝塔轴线呈0°-90°夹角。

进一步的，所述转台机构为二维转台、三维转台中的任意一种，所述的转台机构与所述的控制系统连接。

进一步的，所述药剂存储罐的出料口通过输送绞龙与增压泵连通。

进一步的，所述脱硫脱硝塔和药剂存储罐内均设有温度传感器和压力传感器，所述的温度传感器和压力传感器均与控制系统连接。

进一步的，所述控制系统为基于工业单片机或可编程控制器的电路系统。