[发明专利]射芯装置及射芯装置的操作方法

说明书

本发明公开了一种射芯装置及射芯装置的操作方法；射芯装置将射砂机构和射芯机构结合在一起，并使用一个驱动机构来实现射砂机构射砂工作和射芯机构的射芯和抽芯工作，可节省单独为射芯机构设置驱动机构的成本；且射芯机构和射砂机构的设置互不影响、整体结构更简洁、操作便利。

技术领域

本发明涉及一种铸制机械领域，尤其是指一种射芯装置及射芯装置的操作方法。

背景技术

铸造各种砂芯时常常用的射芯装置，射芯装置包括有射砂机构、射芯机构和砂芯模具，首先射芯机构和砂芯模具配合，再利用射砂机构往砂芯模具内射砂，芯砂经过固化成型后，最后射芯机构抽芯，完成砂芯铸造；其中射砂机构是先将芯砂注入砂箱中，然后由底部的射砂孔将芯砂射入砂芯模具中，但是射砂机构采用的芯砂具有一定粘性，传统的砂箱容易残留湿砂，出砂不够彻底，导致砂芯的质量较差，而且出砂嘴相对比较小，无法从出砂嘴处清理残砂，只能从砂箱上方的进砂口清理，但是从进砂口清理残砂也无法完全将残砂清理干净；而且，其中射芯机构和射砂机构是两个单独结构，分别单独组装在机架上并单独设置有驱动机构，成本比较高，且有些砂芯模具在与射砂机构结合的侧面上还要设置射芯机构时，空间有限不好组装且射砂机构和射芯机构两者单独组装非常不方便，结构繁琐，操作不方便。

有鉴于此，本设计人针对上述射芯装置结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及

不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种射芯装置及射芯装置的操作方法，将射砂机构和射芯机构结合在一起，并使用一个驱动机构来实现射砂机构射砂工作和射芯机构的射芯和抽芯工作，可节省单独为射芯机构设置驱动机构的成本；且射芯机构和射砂机构的设置互不影响、整体结构更简洁、操作便利。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种射芯装置，包括有射砂机构和射芯机构；所述射砂机构包括有设置于机架上的砂箱，所述砂箱具有下砂腔室、连通下砂腔室的进砂口和出砂口、活动启闭出砂口的腔室盖板；所述腔室盖板上开设有连通出砂口的射砂通道，所述射砂通道盖合有射砂板，所述射砂板上设置有多个射砂孔；所述腔室盖板和砂箱之间设置有锁固结构；所述射芯机构包括有设置于射砂机构的射砂孔前方的抽芯杆、活动锁固抽芯杆的支架、和设置于机架两侧的两支撑座，所述支架具有两平行设置的调节杆、一设置于两调节杆的其中一端的固定板、两分别活动连接于两调节杆上的推动块；所述抽芯杆一端连接于固定板上，所述固定板位于射砂孔前端且所述推动块位于射砂孔后端；两所述支撑座分别设置有供两调节杆的另一端滑动穿设的第一穿孔；且所述机架和射砂机构之间设置有滑动机构和驱动射砂机构向砂芯模具往返运动并推动射芯机构往返运动的驱动机构。

所述调节杆沿长度延伸方向分布有多个调整孔，且所述推动块上对应调整孔设置

有一固定孔，通过一竖销穿过固定孔和其中一调整孔来锁固推动块于调节杆上并调整推动

块和固定板之间的距离。

所述推动块设置有供调节杆穿设的第二穿孔，所述固定孔和第二穿孔连通。

所述推动块延伸有两位于所述射砂孔后端的延伸块。

所述固定板的上下侧面开设有横向槽，所述横向槽滑设有呈C型的支板，所述支板具有两第一板和一连接两第一板的第二板；两第一板滑动勾扣在固定板的上下侧面，且所述第一板设置有锁孔，所述支板通过螺栓穿过锁孔固定于横向槽上；所述第二板位于所述固定板远离射砂孔一侧，且所述抽芯杆一端连接于第二板上。

所述横向槽滑设有多个支板，每一支板连接有一抽芯杆。

所述滑动机构具有设置在机架上且位于射砂机构下方的导轨和设置于射砂机构下方且于导轨上滑动的滑动座。

所述固定板上开设有供射砂孔露出的通槽。