[发明专利]一种柔软度高、耐水解的车用人造革及其制备方法

权利要求书

1.一种柔软度高、耐水解的车用人造革，其特征在于，由从上到下依次分布的表面处理剂层、表皮层、发泡层、胶水层以及基布层组成；

所述表皮层由WPU树脂、交联剂、流平剂、消泡剂、增稠剂和色浆制成；

所述发泡层由PVC树脂、增塑剂、热稳定剂、发泡剂、流平剂和耐老化剂制成。

2.根据权利要求1所述的人造革，其特征在于，按重量份计，所述皮表层由100份WPU树脂、2-7份交联剂、0.1-2份流平剂、0.1-2份消泡剂、1-5份增稠剂和2-6份色浆制成。

3.根据权利要求1所述的人造革，其特征在于，所述WPU树脂包括并不限于聚碳酸酯型或聚醚型的脂肪族聚氨酯、脂环族聚氨酯、芳香族聚氨酯中的一种或几种；所述交联剂为水性封端或未封端的脂肪族、脂环族、芳香族聚异氰酸酯中的一种；所述流平剂为聚二甲基硅烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的一种或几种；所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠和羟乙基纤维素中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的人造革，其特征在于，按重量份计，所述发泡层由100份PVC树脂、75-95份增塑剂、1-20份热稳定剂、0.1-2份发泡剂、0.1-3份流平剂和0.1-5份耐老化剂制成。

5.根据权利要求1所述的人造革，其特征在于，所述PVC树脂为K值在65-80之间的树脂；所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂、脂肪族二元酸酯类增塑剂、偏苯三酸酯类增塑剂、环氧植物油类增塑剂中的一种或几种；所述热稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡和硬脂酸镧中的一种或几种；所述发泡剂为AC发泡剂；所述耐老化剂为二苯甲酮类耐老化剂、苯并三唑类耐老化剂和三嗪类耐老化剂中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的人造革，其特征在于，所述表面处理剂层为聚氨酯或丙烯酸类处理剂的一种或两种；所述胶水层为PVC或改性接枝PVC的一种或两种；所述基布层为针织布。

7.权利要求1-6任一所述的人造革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)表皮浆料预混：将所述WPU树脂、流平剂、消泡剂和色浆混合；加入增稠剂，分散搅拌；加入交联剂，分散搅拌得浆液I；将浆液I过筛，得表皮层浆料；

(2)发泡浆料预混：将PVC树脂、增塑剂、热稳定剂、发泡剂、流平剂和耐老化剂混合，分散搅拌得到浆液II；将浆液II真空脱泡、过筛，得到发泡层浆料；

(3)人造革制备：通过离型纸涂覆法，将所述基布层、胶水层、发泡层浆料和表皮层浆料按照从下到上顺序制备得到PVC人造革半成品，再对PVC人造革半成品用表面处理剂层涂覆，得人造革。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)，将所述WPU树脂、流平剂、消泡剂和色浆混合的条件为，在100-300rpm条件下，搅拌5-15min；然后在200-400rpm条件下，搅拌5-15min。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)，分散搅拌条件为，在200-1000rpm条件下，分散搅拌10-30min；随后在500-1500rpm条件下，分散搅拌10-50min；再在2000-3000rpm条件下，分散搅拌10-50min。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)表皮浆料预混：将所述WPU树脂、流平剂、消泡剂和色浆混合，在100-300rpm条件下，分散搅拌5-15min；然后在200-400rpm条件下，分散搅拌5-15min；加入增稠剂，在100-300rpm条件下，分散搅拌5-15min；然后在500-600rpm条件下，分散搅拌5-15min；加入交联剂，在100-300rpm条件下，分散搅拌5-15min；然后在500-600rpm条件下，分散搅拌20-40min得浆液I；将浆液I经50-150目筛网过滤，得表皮层浆料；

(2)发泡浆料预混：将PVC树脂、增塑剂、热稳定剂、发泡剂、流平剂和耐老化剂混合，在200-1000rpm条件下，分散搅拌10-30min；随后在500-1500rpm条件下，分散搅拌10-50min；再在2000-3000rpm条件下，分散搅拌10-50min得到浆液II；将浆液II，在-0.15--0.01MPa、100-500rpm条件下真空脱泡搅拌10-50min；将脱泡后的浆液经50-150目筛网过滤，得到发泡层浆料；

(3)人造革制备：通过离型纸涂覆法，将所述基布层、胶水层、发泡层浆料和表皮层浆料按照从下到上顺序制备得到PVC人造革半成品，再对PVC人造革半成品用表面处理剂层涂覆，经高温压花，得人造革。