[发明专利]一种人棉针织布染色工艺

说明书

本发明公开了一种人棉针织布染色工艺，涉及织物染整技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：a：对坯布进行前处理；b：将经过前处理的坯布放至水洗机中进行连续清洗；c：将被连续清洗的坯布放至染色机中进行染色；d：将被染色的坯布放至水洗机中进行连续清洗；e：将被连续清洗的坯布进行皂洗；f：将被皂洗的坯布进行连续清洗；g：将被连续清洗的坯布进行砂洗，先将坯布放至砂洗机中，然后加入砂洗粉、浮石以及柔软剂，进行砂洗一次，后进行2次水洗；h：将砂洗后的坯布进行定型处理；i：对定型后的坯布进行检验。本发明解决了布料柔软度较低的问题，达到了提高布料柔软度的效果。

技术领域

本发明涉及织物染整技术领域，更具体的说，它涉及一种人棉针织布染色工艺。

背景技术

人棉针织面料是棉型人造短纤维的俗称，主要品种为以纤维素或蛋白质等天然高分子化合物的原料经过化学加工纺制的棉型黏胶短纤维。人棉针织面料的规格与棉纤维相似，人棉针织面料可在棉纺机上纯纺，也可与棉花或棉型合成纤维(如涤纶、锦纶等)混纺。人棉针织面料特点是可染性好、鲜艳度和牢度高、穿着舒适、耐稀碱、吸湿性与棉接近。可以纯纺，也可以与涤纶等化学纤维混纺。

随着人们对健康保健越来越重视，人们对于穿着、日常生活等要求越来越高，尤其对于穿着衣物时的舒适性的要求也越来越高，但是，现有技术中在对布料进行染色时，所染出的布料的柔软度较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种人棉针织布染色工艺，能够提高布料的柔软度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种人棉针织布染色工艺，包括以下步骤：a：对坯布进行前处理；b：将经过前处理的坯布放至水洗机中进行连续清洗；c：将被连续清洗的坯布放至染色机中进行染色；d：将被染色的坯布放至水洗机中进行连续清洗；e：将被连续清洗的坯布进行皂洗；f：将被皂洗的坯布进行连续清洗；g：将被连续清洗的坯布进行砂洗，先将坯布放至砂洗机中，然后加入砂洗粉、浮石以及柔软剂，进行砂洗一次，后进行2次水洗；h：将砂洗后的坯布进行定型处理；i：对定型后的坯布进行检验。

通过采用上述技术方案，砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，再通过浮石对坯布进行打磨，可使坯布表面产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

本发明进一步设置为：所述步骤a中，在对坯布进行前处理过程中，先将坯布上加上双氧水，然后在90摄氏度下保温20分钟，然后用冷水对坯布进行清洗。

通过采用上述技术方案，前处理的目的主要是去除织物（纤维）上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能。

本发明进一步设置为：所述步骤c中，在对坯布进行染色时，向染色机内加入活性染料、匀染剂0.1g/L、纯碱0.5g/L以及螯合分散剂0.5g/L，对坯布进行染色处理；染色温度控制在60℃，然后经过保温40min后排水。

通过采用上述技术方案，一方面便于使染料比较均匀的附着在坯布上，另一方面可使染料比较牢固的粘接在坯布上。

本发明进一步设置为：所述步骤e中，在对坯布进行皂洗时，加入皂洗剂3g/L，皂洗1次，然后在90℃下保温10min；皂洗后先用60℃热水清洗，再用冷水清洗。

通过采用上述技术方案，染色后由于坯布布面上有浮色，通过加入皂洗剂进行洗涤，以洗净坯布表面上未经固色的染料和助剂。

本发明进一步设置为：所述步骤c中，所述染色机包括染色桶、转动连接于染色桶内的滚筒以及安装于染色桶的一端用于驱动滚筒转动的驱动电机；所述滚筒的两端均固接有转轴，两个所述转轴远离滚筒的一端分别转动连接于染色桶两端的内侧，所述驱动电机的输出轴贯穿染色桶与一转轴远离滚筒的一端固定连接；所述染色桶内部的两端均设置有推料机构。