[发明专利]一种靛蓝染色方法

说明书

本发明公开了一种靛蓝染色方法，包括以下步骤：靛蓝染色工序：将纱线进行靛蓝染色；所述靛蓝染色工序中所用的靛蓝染料不含苯胺；所述靛蓝染色工序至少设置为两道；在其中两相邻的靛蓝染色工序之间设有水洗工序。本发明的靛蓝染色方法，能从源头上避免含苯胺的印染废水的产生，且能增强染料的氧化效果，提高纱线的颜色牢固度，使色彩鲜艳，降低染料的成本。

技术领域

本发明涉及纺织的技术领域，尤其涉及的是一种靛蓝染色方法。

背景技术

由于现有的靛蓝染料不溶于水，对纤维没有亲和力，不能直接染色，因此必须在碱性溶液中用还原剂将靛蓝还原成可溶性的隐色体，被纤维吸收后再氧化成不溶性的靛蓝隐色体附着在纱线上，达到上染的目的。

而现有的靛蓝染料均为人工合成，苯胺是合成靛蓝染料的原料之一，过量的含苯胺的靛蓝染料会进入印染废水中，其化学稳定性强，且具有致畸、致突变、致癌等危害。

靛蓝染色的过程包括靛蓝的还原、隐色体上染、隐色体氧化等。而在现有的靛蓝染色过程中，至少包括两道或两道以上的连续的染色工序，染色完成后再进行水洗，尽管在连续的染色工序中，纱线的颜色逐渐加深，但纱线的颜色牢固度较低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种靛蓝染色方法，能从源头上避免含苯胺的印染废水的产生，且能增强染料的氧化效果，提高纱线的颜色牢固度，使色彩鲜艳，降低染料的成本。

本发明的技术方案如下：

一种靛蓝染色方法，包括以下步骤：

靛蓝染色工序：将纱线进行靛蓝染色；所述靛蓝染色工序中所用的靛蓝染料不含苯胺；

所述靛蓝染色工序至少设置为两道；

在其中两相邻的靛蓝染色工序之间设有水洗工序。

所述的靛蓝染色方法，其中，所述水洗工序的温度为30℃~90℃。

所述的靛蓝染色方法，其中，所述水洗工序的温度为60℃。

所述的靛蓝染色方法，其中，在靛蓝染色工序前还设有精练工序，所述精练工序为高温精练。

所述的靛蓝染色方法，其中，所述精练工序设置为两道。

所述的靛蓝染色方法，其中，所述精练工序的温度为95℃。

所述的靛蓝染色方法，其中，每道靛蓝染色工序包括染色和氧化，纱线在装有靛蓝染料的染缸中进行染色，染色后的纱线在空气中进行氧化，靛蓝染色工序在常温中进行。

所述的靛蓝染色方法，其中，所述靛蓝染色工序的染液温度为25℃±3℃。

所述的靛蓝染色方法，其中，所述靛蓝染色工序由冷冻机进行温度控制。

所述的靛蓝染色方法，其中，在靛蓝染色工序后还包括油剂工序。

本发明的有益效果：本发明通过提供一种靛蓝染色方法，能从源头上避免含苯胺的印染废水的产生，且能增强染料的氧化效果，提高纱线的颜色牢固度，使色彩鲜艳，降低染料的成本。

附图说明

图1是采用传统靛蓝染色工序时，不同洗水方法对应的牛仔布上的苯胺残留量的树状图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

本发明提供一种靛蓝染色方法，包括靛蓝染色工序：将纱线进行靛蓝染色；靛蓝染色工序中所用的靛蓝染料不含苯胺；靛蓝染色工序至少设置为两道；在其中两相邻的靛蓝染色工序之间设有水洗工序。