[发明专利]一种重金属的回收方法在审
| 申请号: | 201910188669.0 | 申请日: | 2019-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN111690815A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
| 发明(设计)人: | 李红玲;张亚红;马红新 | 申请(专利权)人: | 惠州TCL环境科技有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B13/02;C22B15/00;C22B23/02;C25C1/16 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
| 地址: | 516006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 重金属 回收 方法 | ||
本发明涉及一种重金属的回收方法,所述方法用于在电镀污泥冶炼粉尘中回收重金属,所述回收方法包括:收集冶炼粉尘;对收集的冶炼粉尘进行浆化处理,得到浆化液;从所述浆化液提取重金属。本发明中,首先对粉尘进行浆化处理,可减少粉尘挥发,避免污染空气。
技术领域
本发明涉及智能电视技术领域,尤其涉及一种重金属的回收方法。
背景技术
电镀污泥属于国家危险废物名录中HW17、HW22等类别,含有铜、铅、镍、锌、锡等大量重金属污染物,目前多采用冶炼工艺处置,含重金属污泥通过采用高强度的过滤机进行脱水,经干燥后进入还原炉进行熔炼,再经浇铸得到粗铜锭等产品。但过程中产生的粉尘中仍然富集铅、锌、锡等大量金属污染物,如果不妥善处理,将会对环境造成巨大危害,通过对其进行有效的回收利用,不仅能避免资源流失,提高经济效益,同时可避免环境污染。
现有技术中,采用将冶金废料制成复合球团然后进行烧结的方式来重复利用,或者将电镀污泥进行冶炼,以回收金属,但前者未对处理过程产生的粉尘进行处理,造成环境污染,后者也未对冶炼过程产生的金属烟尘进行废气处理,也会造成环境污染。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术中的回收金属过程中产生的环境污染的问题,本发明提供一种重金属的回收方法。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种重金属的回收方法,所述方法用于在电镀污泥冶炼粉尘中回收重金属,所述回收方法包括:
收集冶炼粉尘;
对收集的冶炼粉尘进行浆化处理,得到浆化液;
从所述浆化液提取重金属。
在本实施例中,收集冶炼粉尘具体为:
采用粉尘收集管收集冶炼粉尘。
在本实施例中,对收集的冶炼粉尘进行浆化处理,得到浆化液包括:
向所述粉尘收集管中通入污泥压榨水,冲洗至浆化池,所述污泥压榨水与粉尘的重量比例范围为4:1~3:1;
搅拌所述浆化池,形成浆化液。
在本实施例中,搅拌所述浆化池,形成浆化液之后还包括:
检测所述浆化液中的预设金属的含量,得到检测结果,所述预设金属至少包括:Zn、Pb、Ni;
根据所述检测结果对所述浆化液进行处理,得到经过处理的浆化液,以便于压榨。
在本实施例中,当所述浆化液中的预设金属的含量小于或等于预设值时,根据所述检测结果对所述浆化液进行处理,得到经过处理的浆化液具体为:
将所述经过处理的浆化液泵至调浆池进行搅拌,得到搅拌浆化液,其中,搅拌时间为40min。
在本实施例中,从所述浆化液提取重金属包括:
用螺杆泵将所述搅拌浆化液送入隔膜压榨机进行脱水处理;
对经过脱水处理的搅拌浆化液进行压榨,得到压榨后的污泥;
将经过压榨的污泥进行高温熔炼,得到第一目标金属,熔炼的温度为1350℃。
在本实施例中,当所述浆化液中的预设金属的含量大于所述预设值时,根据所述检测结果对所述浆化液进行处理,得到经过处理的浆化液具体为:
在所述经过处理的浆化液中添加硫酸进行调配,得到调配浆化液。
在本实施例中,从所述浆化液提取重金属包括:
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