[发明专利]一种带钢生产过程中电解清洗槽的电极板极性切换控制方法

权利要求书

1.一种带钢生产过程中电解清洗槽的电极板极性切换控制方法，所述电解清洗槽包括控制单元和沿着所述带钢运行方向依次布置的第一组电极和第二组电极，所述第一组电极由第一电源驱动，所述第二组电极由第二电源驱动；所述第一电源经第一正向开关单元和第一反向开关单元连接所述第一组电极；所述第二电源经第二正向开关单元和第二反向开关单元连接所述第二组电极；所述第一正向开关单元和第一反向开关单元不同时开启，所述第二正向开关单元和第二反向开关单元不同时开启；通过第一正向开关单元和第一反向开关单元的切换开启，能够切换所述第一组电极的极性；通过第二正向开关单元和第二反向开关单元的切换开启，能够切换所述第二组电极的极性；其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）极性切换启动条件检测，所述控制单元检测到设定的电极板极性切换条件满足时，启动极性切换控制流程；

（2）关断第一电源的当前导通的第一正向开关单元或第一反向开关单元；

（3）当控制单元检测到第一电源的负载电流A1=0时，控制单元触发第一反向开关单元或第一正向开关单元导通；

（4）当控制单元检测到第一电源负载电流A1=设定值时，控制单元关断第二电源的当前导通的第二正向开关单元或第二反向开关单元；

（5）当控制单元检测到第二电源负载电流A2=0时，控制单元触发第二反向开关单元或第二正向开关单元导通；

所述步骤（1）中，电极板极性切换条件为：A1≠0且A2≠0且LT=1/2L,其中，A1为第一电源负载电流；A2为第二电源负载电流；LT为带钢通过电解槽的长度；L为当前卷带钢总长度；

所述第一正向开关单元、第一反向开关单元、所述第二正向开关单元和第二反向开关单元的开启和关断时间t满足关系：t=2.3-0 .0095V， 所述V为通过电解槽的带钢速度，t的单位为秒，V的单位为米/分钟。

2.根据权利要求1所述的带钢生产过程中电解清洗槽的电极板极性切换控制方法，其特征在于：所述第一电源与第二电源均为六相半波可控整流电源。

3.根据权利要求1所述的带钢生产过程中电解清洗槽的电极板极性切换控制方法，其特征在于：所述解清洗槽为卧式电解清洗槽。

4.根据权利要求1所述的带钢生产过程中电解清洗槽的电极板极性切换控制方法，其特征在于：所述第一正向开关单元、第一反向开关单元、所述第二正向开关单元和第二反向开关单元为可控硅开关。