[发明专利]一种电解处理含锰废水回收锰方法

说明书

本发明涉及含锰废水处理技术领域，尤其是一种电解处理含锰废水回收锰方法，在电解含锰废水处理过程中，经过加入氧化锌粉末协助电解处理，其工艺简单，能耗低，而且能够将含锰废水中的二价锰离子含量快速的降低，并且使得处理之后的废液排放时，其二价重金属锰离子含量大幅度的降低，使得浓度低于0.2ppm以下，极大程度的促进了对含锰废水处理至可排放能力，降低了环境污染能力。

技术领域

本发明涉及含锰废水处理技术领域，尤其是一种电解处理含锰废水回收锰方法。

背景技术

含锰废水是在电解二氧化锰生产过程中所产生一定量的含有锰离子的工艺废水以及渣场渗水，其通常是采用石灰等加入含锰废水中处理，该处理不仅成本高，而且渣量较大，资源回收率较低。鉴于此，有研究者采用含硫废水与含锰废水联合处理，使得在含锰废水中加入含硫废水，使得降低混合溶液中二价锰离子的浓度＜1ppm时，停止，并固液分离；再将体积粒径小于120μm的二氧化锰矿粉加入到滤液中，生成一氧化锰，实现降低含锰废水中的锰含量，例如专利号为201310648200.3中介绍的内容。可见，该方法是经过含硫废水(含硫化钡、硫化锶)中的硫离子与含锰废水中的二价锰离子结合形成硫化锰沉淀，并经过过滤出来之后，将硫化锰沉淀经过硫酸酸化之后，回收锰；而对于过滤滤液中，经过加二氧化锰矿粉，使得生成一氧化锰后沉淀析出，在此过程中，需要添加新的锰成分到废水中，致使工序处理难度较大，周期长，而且处理排放之后的废水中的二价锰离子含量依然维持在0.50-0.80ppm之间，并且含有1.40-1.44ppm的硫离子，可见二价锰离子和硫离子的排除率依然不理想，而且还致使二价锰资源遭受到损耗。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种电解处理含锰废水回收锰方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

电解处理含锰废水回收锰方法，包括以下步骤：

(1)将含锰废水的pH值调整至5-8，加入占含锰废水质量0.1-0.5％的氧化锌粉末，常温搅拌均匀，得待电解废液；

(2)将待电解废液送入电解槽中，采用镁板或者镁合金为阳极，不锈钢板作为阴极，控制温度为常温，极板间距为10-20mm，电流密度为380-430A/m²，电解电压维持在10-12V，电解6h，并将电解槽排出来的废水送至澄清池静置60min，检测，即可。

优选，所述的氧化锌粉末加入量为占含锰废水质量的0.3％。

优选，所述的步骤(2)，在电解过程中，向其中加入有占待电解废液质量1-3％的铁粉。

优选，所述的铁粉加入量为占待电解废液质量的2％。

优选，所述的铁粉是采用清水配制成铁粉溶液后，再将其加入到电解槽中。

优选，所述的铁粉溶液中铁粉浓度为1-30g/L。

优选，所述的铁粉溶液中铁粉浓度为14g/L。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

本发明创造工艺简单，能耗低，而且能够将含锰废水中的二价锰离子含量快速的降低，并且使得处理之后的废液排放时，其二价重金属锰离子含量大幅度的降低，使得浓度低于0.2ppm以下，极大程度的促进了对含锰废水处理至可排放能力，降低了环境污染能力。