[发明专利]钒氮合金的制备工艺有效
| 申请号: | 201910186719.1 | 申请日: | 2019-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN109694982B | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 甘锦旺 | 申请(专利权)人: | 湖北晶洋科技股份有限公司;湖北皓仁科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C35/00 | 分类号: | C22C35/00;C22C29/16;C22C1/05 |
| 代理公司: | 武汉聚信汇智知识产权代理有限公司 42258 | 代理人: | 马尚伟 |
| 地址: | 437500 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 制备 工艺 | ||
1.一种钒氮合金的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
将钒氧化合物、碳质还原剂、促进剂和粘结剂混匀后,压制成型,得成型物料;
将所述成型物料分段烧结,得到钒氮合金;
其中,所述分段烧结包括依次、连续进行的四个加热工段:
第一工段、温度为0~650℃,加热时间为100~120min;
第二工段、温度为700~900℃,加热时间为250~280min;
第三工段、温度为1100~1250℃,加热时间为205~215min;
第四工段、温度为1100~1500℃,加热时间为1000~1200min。
2.如权利要求1所述的钒氮合金的制备工艺,其特征在于,将钒氧化合物、碳质还原剂、促进剂和粘结剂混匀后,压制成型,得成型物料的步骤中,所述钒氧化合物为五氧化二钒、三氧化二钒和二氧化钒中的一种或多种的混合物。
3.如权利要求1所述的钒氮合金的制备工艺,其特征在于,将钒氧化合物、碳质还原剂、促进剂和粘结剂混匀后,压制成型,得成型物料的步骤中,所述钒氧化合物、碳质还原剂、粘结剂和促进剂的重量比为100:(25~30):(0.4~0.8):(3~5)。
4.如权利要求3所述的钒氮合金的制备工艺,其特征在于,所述粘结剂为水、淀粉和聚乙烯醇中的一种或多种的混合物;和/或,
所述促进剂为铁粉、四氧化三铁粉和碳酸亚铁粉中的一种或多种的混合物。
5.如权利要求1所述的钒氮合金的制备工艺,其特征在于,将钒氧化合物、碳质还原剂、促进剂和粘结剂混匀后,压制成型,得成型物料的步骤之前,还包括:将钒氧化合物研磨至磨粉粒度为-150~-120目后,备用。
6.如权利要求1所述的钒氮合金的制备工艺,其特征在于,将所述成型物料分段烧结,得到钒氮合金的步骤在氮气气氛下进行;
其中,所述氮气的体积百分比浓度不小于99.99%,氮气压力为0.1~0.2MPa,氮气流速为10~15m3/h。
7.如权利要求1所述的钒氮合金的制备工艺,其特征在于,所述第四工段的温度为1480~1500℃,加热时间为1000~1200min。
8.如权利要求1所述的钒氮合金的制备工艺,其特征在于,将所述成型物料分段烧结,得到钒氮合金的步骤包括:
将所述成型物料分段烧结,得烧结后的物料;
将烧结后的物料冷却,得钒氮合金,其冷却温度不高于100℃。
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