[发明专利]一种片状镍粉的制备方法

说明书

本发明公开了一种片状镍粉的制备方法，该方法以水、镍盐、络合剂、镀镍光亮剂、分散剂、防氧化剂、酸或碱、片状碱性化合物结晶模板或片状酸性化合物结晶模板或可升华的片状化合物结晶模板、还原剂和表面活性剂为原料，采用化学镀的方法，在片状化合物结晶模板表面镀镍，直至镍离子反应完全，反应结束后，经分离提纯和加工处理工艺过程，未经球磨，直接得到片状镍粉。本发明所述技术方案具有能耗低，环境污染小，生产工艺简单，工艺路线简短，规模化生产设备投资小，生产效率高，生产成本低，产品的分散性能和导电性能好一系列优点，适合于规模化生产，解决了现有球磨法和模板法制备片状镍粉工艺中存在的问题，产业化前景看好。

技术领域

本发明属于金属粉末材料的制备技术领域，涉及一种片状镍粉的制备方法。

背景技术

镍粉由于具有催化性能优异、耐腐蚀、导电性良好、质地坚硬、磁性优异和可塑性良好等特殊性能，在导电材料、磁性材料、金刚石工具、硬质合金、粉末冶金和化学催化等领域都有十分广泛的应用。

金属镍粉按颗粒形状分为球形、无规颗粒形、片状和线状四种。与球形金属镍粉和颗粒状金属镍粉不同，片状金属镍粉具有更优异的催化性能、烧结性能、触变性能、附着力、屏蔽效应、电磁波反射能力和导电性能，因而具有更广泛的应用前景。

目前，片状金属镍粉产品，大都是用球形金属镍粉或颗粒状金属镍粉在特定条件下经球磨得到，由于球磨时往往需要惰性气体保护，且必须加入适当的润滑剂和分散剂球磨到所需要的粒度，随后进行分级、表面抛光和表面改性，最后经纯化处理得到片状金属镍粉；所以，球磨工艺一般都比较复杂繁琐，设备要求高，生产周期长，能耗高、生产成本高；且球磨所得到的片状金属镍粉产品纯度往往不高，粒径大，片状颗粒表面凹凸粗糙，形状不规则，厚薄不均，粉体边缘开裂，比表面积小。因此，采用新型高效的方法制备片状金属镍粉产品备受关注。

化学镀是一种可以在多种材料表面形成金属镀层的处理技术，该技术因工艺简便、节能、环保而日益受到人们的重视。化学镀的原理简单，与电镀不同，化学镀是一种不需用电，而是在含有还原剂和金属离子的溶液中，利用氧化-还原反应原理，将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成镀层的方法。本发明以片状化合物结晶体为化学镀的模板，探讨在片状化合物结晶模板表面进行化学镀的反应工艺条件和技术方案，探讨从所得化学镀产物分离提纯和加工得到片状金属镍粉的工艺过程和工艺技术，提供一种制备片状金属镍粉的全新方法，具有重要的实际意义。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种片状镍粉的制备方法，具有能耗低、环境污染小、生产工艺简单、生产工艺路线短、规模化生产投资小、产品纯度高和产率高的特点。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种片状镍粉的制备方法，步骤如下：

1)制备片状碱性化合物结晶模板或片状酸性化合物结晶模板；

2)配置含片状碱性化合物结晶模板和镍盐的碱性混合物；或配置含片状酸性化合物结晶模板和镍盐的酸性混合物；或配制含可升华的片状化合物结晶模板和镍盐的混合物；

3)还原剂水溶液的配制：按照还原剂与水的质量百分比为(0.1％～30.0％)∶(70.0％～99.9％) 的比例，将水与还原剂混合，搅拌溶解完全后，即得到还原剂水溶液；