[发明专利]一种自动卸料的线材自动成型机有效
| 申请号: | 201910186472.3 | 申请日: | 2019-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN109834204B | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
| 发明(设计)人: | 刘官生;刘武生;刘建兴;刘婧;谢锋 | 申请(专利权)人: | 常州新展智能装备有限公司 |
| 主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F1/00;B21F33/00;B21F15/00;B21F1/02;B21F23/00 |
| 代理公司: | 常州嘉恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32761 | 代理人: | 刘济韦 |
| 地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 卸料 线材 成型 | ||
1.一种自动卸料的线材自动成型机,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)上沿工件进入的方向依次安装有送丝组件(1)、钢网送料组件(2)、缝焊机(3)、伺服牵动单元(4)、切断单元(5)、折弯机(6)和机械手单元(7),所述缝焊机(3)用于将钢网和钢丝焊接在一起;所述切断单元(5)包括切割座(51)、钢丝切断箱(52)、钢丝切断气缸(53)、钢网切刀座(54)和钢网切刀气缸(55),所述切割座(51)安装在所述机架(100)的末端,所述钢丝切断箱(52)安装在所述切割座(51)的上端面入口侧,所述钢丝切断气缸(53)安装在所述钢丝切断箱(52)的上方,且所述钢丝切断气缸(53)的输出端安装有用于切断钢丝的钢丝切刀(531),所述钢丝切刀(531)的下方设有钢丝切刀座(532),所述钢网切刀气缸(55)安装在所述切割座(51)的下端面出口侧,所述钢网切刀气缸(55)的输出端固定有钢网切刀(551),且所述切割座(51)的上端面安装有与所述钢网切刀(551)配合的钢网切刀座(54)。
2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述钢丝切刀(531)的数量为两个,且分别位于钢网两侧钢丝的上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述钢网切刀(551)的上端面沿刀口的长度方向具有一定角度的倾角。
4.根据权利要求1所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述送丝组件(1)包括送丝装置(11)、钢丝调直单元(12)和钢丝续焊单元(13),所述钢丝续焊单元(13)安装在所述机架(100)的前端,所述钢丝调直单元(12)位于所述送丝装置(11)和所述钢丝续焊单元(13)的内侧,且与所述钢丝续焊单元(13)对应分布。
5.根据权利要求4所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述钢丝调直单元(12)包括水平校正轮组(121)和竖直校正轮组(122),所述水平校正轮组(121)和所述竖直校正轮组(122)的轴向方向相互垂直。
6.根据权利要求5所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述水平校正轮组(121)和所述竖直校正轮组(122)均由若干个呈之字形排列的滚轮组成。
7.根据权利要求4所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述送丝装置(11)包括基座(111)、驱动单元(113)和压线轮组(117),所述基座(111)的上端面固定有两个平行分布的安装板(112),两个所述安装板(112)上转动连接有转轴(115)。
8.根据权利要求7所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述转轴(115)外壁固定有链轮(116),所述链轮(116)位于两个所述安装板(112)之间,所述驱动单元(113)固定在所述基座(111)的底面,所述驱动单元(113)与所述链轮(116)传动连接,所述压线轮组(117)固定在两个所述安装板(112)的外壁,并与所述转轴(115)传动连接,所述基座(111)上还固定有两个过线棒(114)。
9.根据权利要求1所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述钢网送料组件(2)包括钢网料盘(21)、网片导向单元(22)和缓冲单元(23),所述钢网料盘(21)转动连接在所述机架(100)上,所述网片导向单元(22)位于所述钢网料盘(21)的出口侧并安装在所述机架(100)的上端面,所述缓冲单元(23)位于所述钢网料盘(21)远离所述网片导向单元(22)的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种自动卸料的线材自动成型机,其特征在于:所述缓冲单元(23)上具有若干个弹性缓冲棒,所述钢网料盘(21)的外侧设有匀速盘,所述匀速盘与所述缓冲棒弹性连接。
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