[发明专利]一种O型圈粘DTRO膜片的清洗方法

说明书

本发明公开了一种O型圈粘DTRO膜片的清洗方法，属于DT膜技术领域，包括如下步骤：膜柱发生故障时，及时拆卸膜柱并将膜柱放在维修工装平台上；将膜柱的扭矩松至85N·m以下，将维修工装平台与膜柱通过管路连接好；用无余氯的自来水或膜产水、8％～10％的Na₂S配制碱性清洗液一、0.08％～0.15％NaOH和质量分数为0.02％～0.03％的十二烷基苯磺酸钠配制碱性清洗液二间隔冲洗膜柱，冲洗时每隔3～8min打开取样阀取样检测pH，直到浓水pH为9～10时停止冲洗，清洗完成，O型圈、膜片分离。本发明工艺方法简单、易操作，经过正确的操作步骤、清洗步骤后，能够解决膜片与O型圈粘连的问题，并且将膜片清洗干净。

技术领域

本发明涉及DT膜技术，尤其涉及一种O型圈粘DTRO膜片的清洗方法。

背景技术

DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO(碟管式反渗透)、DTNF(碟管式纳滤)、DTUF(碟管式超滤)三大类，是一种膜分离组件。碟管式膜技术主要应用于高浓度料液的过滤分离。

DT膜技术组件结构：碟管式膜组件主要由过滤膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。

DT膜技术过滤原理：料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180°逆转到另一膜面，再流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出。料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O型密封圈隔离。

在用DTRO处理污水过程中，O型密封圈与膜片粘连表面还会存留DTRO系统产水中的大量的白色物质，pH为6.9，具有很强的吸附性，进入RO后被膜截留并吸附在膜表面，O型密封圈与膜片粘连是DTRO膜柱维修过程中面临的重要难题，即使特别小心也难免O型密封圈粘连损坏膜片的现象；在渗透原液的直接处理中，DT膜片寿命一般可达三年以上，如果膜片损坏，更换造成不必要的经济损失，也影响污水处理效率，因此，O型密封圈粘连损坏膜片是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种O型圈粘DTRO膜片的清洗方法，经过正确的操作步骤、清洗步骤后，能够解决膜片与O型圈粘连的问题，并且将膜片清洗干净。

本发明的技术方案如下：

O型圈粘DTRO膜片的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)、膜柱发生故障时，及时拆卸膜柱并将膜柱放在维修工装平台上，维持环境温度不低于12℃；

2)、将膜柱的扭矩松至85N·m以下，将维修工装平台与膜柱通过管路连接好；

3)、用无余氯的自来水或膜产水冲洗膜柱，冲洗时每隔3～8min打开取样阀取样检测浓水电导，直到浓水电导率小于12000us/cm时，停止冲洗；

4)、用质量分数为8％～10％的Na₂S与RO产水配制碱性清洗液一，调节pH值为12～13.5；

5)、温度维持在25～30℃，利用碱性清洗液一清洗30～90min，冲洗压力在3～4bar，清洗时，第一个5～15min流速调节到最大设计流速的1/3；第二个5～15min流速调节到最大设计流速的1/2，最后流速调节到最大设计流速的3/4至清洗结束；清洗后浸泡30～90min；然后再循环清洗15min～45min，浸泡20min～45min；

6)、用无余氯的自来水或膜产水冲洗膜柱15～45min；