[发明专利]顶推用沉井装置及其施工方法在审
| 申请号: | 201910184620.8 | 申请日: | 2019-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN109972644A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
| 发明(设计)人: | 聂小勇;王焕珍;周松国;龚星波;姚宇翔;余应雷;孙斌;方俊;黄佳慧 | 申请(专利权)人: | 杭州市市政工程集团有限公司 |
| 主分类号: | E02D23/08 | 分类号: | E02D23/08;E02D31/12;E02D23/16 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
| 地址: | 310006 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 顶推 抗拔桩 角梁 沉井 沉井装置 顶推装置 传力连接件 施工 沉井施工 施工工艺 四角位置 周边环境 装置组成 钢绞线 砂性土 反力 下沉 成熟 应用 | ||
1.顶推用沉井装置,包括方形沉井本体(4),其特征在于所述方形沉井本体(4)的上部四角分别设置顶推角梁(2),方形沉井本体(4)内部四角位置固定设有四根抗拔桩(6),所述抗拔桩(6)位置与顶推角梁(2)上下一一对应,所述顶推角梁(2)上设有顶推装置(1),抗拔桩(6)顶部设有传力连接件(5),抗拔桩(6)与顶推角梁(2)、顶推装置(1)通过钢绞线(3)连接,顶推装置(1)的顶推推力依次通过顶推角梁(2)和传力连接件(5)传给抗拔桩(6),抗拔桩(6)提供反力实现沉井下沉。
2.根据权利要求1所述的顶推用沉井装置,其特征在于顶推装置(1)包括顶推锚具(101)、穿心千斤顶(102)及顶铁(103),顶铁(103)为若干个,设置在穿心千斤顶(102)与顶推角梁(2)之间,钢绞线(3)上端依次从下至上穿过顶推角梁(2)、顶铁(103)及穿心千斤顶(102),端头通过顶推锚具(101)固定在穿心千斤顶(102)上部。
3.根据权利要求1所述的顶推用沉井装置,其特征在于传力连接件(5)包括上锚具(501)、锚定板(502)、下锚具(503)及抗拔钢筋(504),钢绞线(3)下端端部穿过锚定板(502)后下锚具(503)固定;抗拔钢筋(504)上端端部穿过锚定板(502)后上锚具(501)固定,下端端部与抗拔桩(6)固定连接。
4.根据权利要求2所述的顶推用沉井装置,其特征在于顶铁(103)厚度为0.2m,顶铁(103)的个数为1-5个。
5.根据权利要求3所述的顶推用沉井装置,其特征在于锚定板(502)为圆形多孔钢板结构。
6.一种根据权利要求1所述的顶推用沉井装置的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
1)施工准备 熟悉设计图纸,了解工程实施环境,对沉井现状情况进行调查,对现场场地进行清理,地面进行硬化,对进场的材料、机械设备等进行全面检查,检查合格后再投入使用;
2)抗拔桩(6)施工 抗拔桩(6)即钻孔灌注桩,施工步骤依次为:钻机定位、打孔、清孔、钢筋笼制作、下钢筋笼、浇筑水下混凝土;
3)沉井制作的基槽开挖,开挖深度2米,并清除杂填土;
4)刃脚垫层施工,根据计规范算确定砂垫层厚度并铺设砂垫层,压实后再铺设混凝土垫层;
5)分节制作沉井结构 搭设钢管支架、绑扎钢筋、立模板,砼浇筑;浇筑结束后对砼进行覆盖保湿养护,得到方形沉井本体(4);
6)搭设操作平台 在顶推角梁顶部安装沉井顶推作业平台(7),共四个,分别位于沉井四角;
7)拆除模板、支架拆除步骤5)中的模板,将沉井结构表面清理干净,拆除沉井内外侧的钢管支架;
8)安装顶推装置(1)和传力连接件(5)破除步骤2)制得的抗拔桩(6)桩头,调整桩顶钢筋,将传力连接件(5)的抗拔钢筋(504)下端固定安装在桩顶钢筋上,抗拔钢筋(504)上端通过上锚具(1)固定在锚定板(502)上,同时钢绞线(3)下端与传力连接件(5)连接,通过下锚具(503)固定在锚定板(502)上;穿心千斤顶(102)安装在顶推角梁(2)上,钢绞线(3)上端穿过顶推角梁(2)和穿心千斤顶(102),并通过顶推锚具(101)固定;
9)清除步骤4)的刃脚混凝土垫层 人工破除沉井内外刃脚混凝土垫层,并清理干净,破除时先井内、后井外,先转角、后中间,对称破除;
10)启动顶推装置(1) 顶推下沉,四个角的穿心千斤顶(102)同步启动,在每个顶推角梁设置一个水准观测点,顶推过程中,用水准仪观测沉井水平高程,根据沉井高程变化,及时调整相应位置的穿心千斤顶(102)顶力,所述千斤顶顶进速度为0.8-1.2cm/min ,优选为1cm/min;
11)加顶铁(103)续顶,一个行程结束后,收油退顶,在穿心千斤顶(102)下加一块顶铁续顶,循环五次;
12)退-紧锚具续顶 当顶铁加到1.0米高后,改用退-紧锚具续顶,即上一个循环结束后,收油退顶,松开顶推锚具(101),抽调顶铁(103),将顶推锚具(101)下移到千斤顶头部;重新步骤11),直到完成沉井首段下沉高度;
13)冲吸沉井内土体 沉井首段下沉结束后,采用高压水枪,将沉井内土体分层切削,破碎成泥浆,再用泥浆泵将沉井内土体冲吸外运,冲吸时保持井内水位在地下水以上0.5米,冲吸土体的厚度比首段下沉深度小0.5米;土体冲吸过程中,继续重复步骤10)-步骤12),直到沉井下沉到设计高程;
14)沉井封底 拆除顶推装置(1),继续冲吸沉井内土体,到设计高程后,进行水下混凝土封底,结束沉井下沉施工。
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