[发明专利]换热器穿片装置及其方法

说明书

换热器穿片装置及其方法，其中换热器穿片装置包括安装支架,及设于所述安装支架上的传输机构和挡板调节机构,所述挡板调节机构包括邻近所述传输机构上传送带设置的挡板,及用于将所述挡板安装于所述安装支架的安装组件,所述挡板相对于所述传送带垂直设置,其中所述挡板在邻近所述传送带的位置处沿所述挡板的长度方向间隔设置有多个分隔板,所述挡板上分隔板之间的间距用于匹配所述换热器上换热管之间的间距；且用换热管对应地插入至翅片时,换热管贯穿所述翅片的一端管口抵靠在所述挡板上相邻两个分隔板之间的部分上，所述翅片抵靠在所述分隔板上。本发明通过合理的结构设置，实现对换热管伸出翅片的一端管口与最外侧翅片之间间距的精确控制。

技术领域

本发明属于换热器穿片相关的技术领域，特别是涉及一种换热器穿片装置及其方法。

背景技术

翅片式换热器，是一种带有翅片的热交换器，是气体与液体热交换器中使用较为广泛的一种热交换设备。

其中，翅片式换热器在生产制备的过程中，有一道工序，需要将换热管对应地插入至翅片，然后再用胀管的下道工序，实现翅片与换热管之间的固定连接。

目前，现有的翅片式换热器在将换热管对应插入翅片的工作方式为单人单机、或多人单机的方式。具体地，操作员需要将待穿片的产品搬运到操作台上，用换热管对应地插入至翅片，在此过程中，需要用到设置为圆孔结构的挡板对翅片进行抵挡，也就是说，换热管贯穿翅片后会对应地插入挡板上的圆孔，而翅片则被挡板的其它部分抵挡，以此实现换热管与翅片之间的穿片作业。

可以理解，采用上述的方式将换热管对应地插入翅片，由于涉及到人工搬运，不仅使得操作繁琐，效率低下，而且对应的生产成本高；另外由于换热管贯穿翅片的一端管口插穿挡板上的圆孔，使得换热管贯穿翅片一端的管口与翅片之间的间距无法控制，需要人为进行倒片作业，并影响下道胀管工序的进行，而影响了翅片式换热器整体的生产效率。需要说明的是，倒片作业是指将换热管贯穿翅片的一端管口进行对齐作业。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种换热器穿片装置及其方法。

具体地，一种换热器穿片装置，用于将换热器上换热管对应地插入至翅片；包括安装支架,及设于所述安装支架上的传输机构和挡板调节机构,所述挡板调节机构包括邻近所述传输机构上传送带设置的挡板,及用于将所述挡板安装于所述安装支架的安装组件,所述挡板相对于所述传送带垂直设置,其中所述挡板在邻近所述传送带的位置处沿所述挡板的长度方向间隔设置有多个分隔板,所述挡板上分隔板之间的间距用于匹配所述换热器上换热管之间的间距；且用换热管对应地插入至翅片时,换热管贯穿所述翅片的一端管口抵靠在所述挡板上相邻两个分隔板之间的部分上，所述翅片抵靠在所述分隔板上。

作为本发明的优选方案，所述挡板上分隔板的高度等于最外侧换热管贯穿所述翅片的一端的管口与所述翅片之间的间距。

作为本发明的优选方案，所述挡板上相邻两个分隔板之间的间距大于所述换热管的管口直径。

作为本发明的优选方案，所述挡板在所述传送带上的位置可调。

作为本发明的优选方案，所述安装组件包括固定于所述安装支架上的安装板，所述安装板在设于所述传送带上方的部分上以螺纹方式连接有调节杆，所述调节杆与所述挡板垂直固定。

作为本发明的优选方案，所述安装组件还包括与所述安装板间隔设置的校准板，所述调节杆贯穿所述校准板，且所述调节杆上标注有刻度，以对所述挡板在所述传送带上位置调节的尺寸进行控制。

作为本发明的优选方案，所述换热器穿片装置还包括控制系统，用于对所述传输机构上传送带的线速度进行控制。

作为本发明的优选方案，所述换热器穿片装置包括检测机构，所述检测机构安装于所述安装支架并设于所述挡板的后方位置，用于对所述传送带上是否有产品进行检测，且所述检测机构能够将测得的结果以信号的形式发送给所述控制系统。