[发明专利]一种用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法在审
申请号: | 201910183943.5 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN109880351A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 严勇 | 申请(专利权)人: | 严勇 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L23/12;C08K3/08;C08K5/10;C08K3/16 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 徐国法 |
地址: | 415200 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性聚酰胺树脂 密度板 制备 聚酰胺树脂 聚丙烯 防水性 粘结性 阻燃性 树脂 熔融 氨基 胶合 人造板加工 二次改性 熔融树脂 食盐溶液 纤维原料 一次改性 造粒成型 真空加热 反应釜 亚甲基 吸水 加热 变形 | ||
本发明主要涉及人造板加工技术领域,公开了一种用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法,包括:熔融、一次改性、二次改性、造粒成型;本发明提供的用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法,绿色无污染,制备得到的改性聚酰胺树脂具有较强的粘结性和阻燃性,防水性强,能够避免密度板吸水变形;将聚酰胺树脂置于反应釜中进行加热和搅拌,使树脂进行充分熔融;先向熔融树脂中加入食盐溶液,能够提高树脂的流动性和防水性,利于原料的混合,再加入聚丙烯,并进行真空加热搅拌,能够使聚丙烯的亚甲基与聚酰胺树脂的氨基充分枝结,提高聚酰胺树脂的阻燃性和粘结性,使改性聚酰胺树脂与粉碎纤维原料紧密结合,提高密度板的胶合强度。
技术领域
本发明主要涉及人造板加工技术领域,尤其涉及一种用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法。
背景技术
密度板,全称为密度纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经纤维制备,施加合成树脂,在加热加压的条件下,压制成的板材;按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板;密度板由于结构均匀,材质细密,性能稳定,耐冲击,易加工,在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛但是密度板具有天生的弱点,因为密度板整体是由粉碎纤维压制而成,因此强度较低,易于燃烧和吸水变形,使用过程中受到一定的限制,目前传统工艺都是在胶黏剂中加入多种化学成分以提高密度板的阻燃性和防水性,但是效果并不明显,并且加入的多种成分会影响胶黏剂的胶合强度,在密度板的使用过程中也会挥发有毒成分,对人体和环境产生危害。
聚酰胺树脂,俗称尼龙,用作塑料时称为尼龙,用作合成纤维时称为锦纶,具有良好的综合性能,包括粘结性、力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、阻燃性,易于加工,最主要的是聚酰胺具有无毒、质轻的优良特性,但是聚酰胺树脂的吸水性较好,而密度板本来就有吸水易潮的缺点,因此用于密度板后会使吸水性更强,会降低密度板的使用性能。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法。
一种用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)熔融:将聚酰胺树脂置于反应釜中,以2~3℃/min的速度加热至完全熔融,保温搅拌20~30min,得熔融树脂;
(2)一次改性:向熔融树脂中加入熔融树脂重量2~3%的食盐溶液,能够提高树脂的流动性和防水性,利于原料的混合,调节真空度为-75~-80kPa,真空搅拌10~15min,再加入熔融树脂重量1.4~1.6%的聚丙烯,继续真空搅拌15~25min,能够使聚丙烯的亚甲基与聚酰胺树脂的氨基充分枝结,提高聚酰胺树脂的阻燃性和粘结性,使改性聚酰胺树脂能够与粉碎纤维原料紧密结合,提高密度板的胶合强度,得一次改性树脂;
(3)二次改性:向一次改性树脂中加入一次改性树脂重量0.5~0.7%的无色纳米银溶液,保温搅拌30~40min,提高改性树脂的阻燃性及防潮防霉性能,能够延缓改性树脂老化,延长密度板的使用寿命,再加入一次改性树脂重量1.2~1.4%的钛酸酯,保温搅拌25~35min,使钛酸酯的烷烃基与聚酰胺树脂的酰胺基进行枝结,能够提高改性树脂的粘结性和耐高温性能,避免密度板出现高温老化,增加密度板的使用范围,得二次改性树脂;
(4)造粒成型:将二次改性树脂置于挤出机中,进行造粒,以2~3℃/min的速度降温至室温,得用于密度板的改性聚酰胺树脂。
所述步骤(2)的食盐溶液,质量百分浓度为5~7%。
所述步骤(3)的无色纳米银溶液,纳米银含量为110~130mg/L,粒径为3~5nm。
所述步骤(4)的造粒,造粒温度为300~320℃,粒径为2~4mm。
所述用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法制备得到的用于密度板的改性聚酰胺树脂。
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