[发明专利]铱钽涂层阳极板

说明书

本发明公开了一种铱钽涂层阳极板，包括钛基板(1)，在钛基板(1)上依次包裹有钛钽凃层(2)和铱钽涂层(3)，钛钽凃层(2)与铱钽涂层(3)的厚度比为1:(3.2‑4.2)，两种涂层的总厚度在8‑9μm之间。本发明可以极好的耐大量气体的冲刷、耐高电流密度的冲击、与基体有良好的粘结性，还延长了电极的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种电极，尤其是涉及一种铱钽涂层阳极板。

背景技术

以金属钛或者其他阀型金属为基材，涂覆贵金属溶液为涂层的电极，在多种电化学领域诸如电解、电镀、有机电合成等行业大量被应用是众所周知的。而随着电化学工业的发展，在电子工业的电解铜箔领域，阳极电流密度明显加大。电极在使用过程中，会产生大量的气体，这种激烈的析气反应对于涂层的寿命产生了不良的影响，主要原因是这些气体在从龟裂纹中析出时，在涂层表面的形成的气泡的猛烈冲刷的机械作用，尤其是在电流密度较高的环境中，这种强烈的析气反应可能会导致原本就存在大量龟裂的涂层更容易出现剥落等现象，从而降低了阳极的寿命。

发明内容

本发明为了解决目前电极表面涂层易剥落、寿命短的问题，为此提供了一种铱钽涂层阳极板，包括钛基板1，在钛基板1上依次包裹有钛钽涂层2和铱钽涂层3，钛钽涂层2与铱钽涂层3的厚度比为1∶(3.2-4.2)，两种涂层的总厚度在8-9μm之间。

本发明铱钽涂层阳极板，钛钽涂层2中钛和钽元素的重量比(2-3)∶(18-19)。

本发明铱钽涂层阳极板，铱钽涂层中包括铱、钽、和钼元素，且铱、钽、钼元素的重量比为(58-63)∶(28-33)∶(6-8)。

本发明铱钽涂层阳极板，在钛基板1上开有若干孔4，每个孔4均连有4-6条去应力槽5，孔和去应力槽通过冲压一次成型，去应力槽的设置避免了钛基板的变形。

本发明铱钽涂层阳极板，孔4的直径在16-17mm之间，去应力槽5的均匀分布在孔4的圆周上，且去应力槽5的长度在8-15mm之间，若去应力槽过长则会降低电极板的抗冲击力。

本发明的有益效果是：

本发明可以极好的耐大量气体的冲刷、耐高电流密度的冲击、与基体有良好的粘结性，还延长了电极的使用寿命。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是发明的示意图；

图2是本发明的局部剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示铱钽涂层阳极板，包括钛基板1，在钛基板1上依次包裹有钛钽涂层2和铱钽涂层3，在钛基板1上开有若干孔4，每个孔4均连有4-6条去应力槽5，孔4的直径在16-17mm之间，去应力槽5的均匀分布在孔4的圆周上，且去应力槽5的长度在8-15mm之间。所述钛钽涂层2与铱钽涂层3的厚度比为1∶(3.2-4.2)，两种涂层的总厚度在8-9μm之间。所述钛钽涂层2中钛和钽元素的重量比(2-3)∶(18-19)；铱钽涂层中包括铱、钽、和钼元素，且铱、钽、钼元素的重量比为(58-63)∶(28-33)∶(6-8)。

本发明可以极好的耐大量气体的冲刷、耐高电流密度的冲击、与基体有良好的粘结性，还延长了电极的使用寿命。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。