[发明专利]一种纸箱的生产工艺

说明书

本发明公开了一种纸箱的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、获取原纸，将原纸分为面纸、芯纸、中隔纸；步骤二、芯纸经单面机制成瓦楞纸并与面纸粘合为一体，获得单面瓦楞纸；步骤三、单面瓦楞纸与中隔纸在双面机中粘合成瓦楞纸板；步骤四、瓦楞纸板在切断机内进行裁切；步骤五、裁切完成后的瓦楞纸板经纵横压痕机进行压线，并进入到印刷机中进行开槽；步骤六、瓦楞纸板在印刷机内进行印刷处理，印刷完成后涂覆耐磨油，然后经紫外进行烘干；步骤七、瓦楞纸板接合并进入到包装机中完成最终的产品包装；步骤八、耐磨性检查。本生产工艺可行性强，有效的提高了瓦楞纸箱的生产效率，显著降低了瓦楞纸箱产品的不良率及生产成本。

技术领域

本发明涉及一种生产工艺，尤其涉及一种纸箱的生产工艺。

背景技术

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成的刚性纸质容器，具有重量轻、成本低、易加工、便于储存和运输、结构合理等优势，自1907年于美国问世，到如今瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，逐渐发展成为最重要的运输包装容器，因此，市场上对瓦楞纸箱的需求量也非常巨大，人们不但对包装纸箱的要求也越来越高，对纸箱的生产工艺要求也越来越高。

面对瓦楞纸箱行业越来越激烈的市场竞争，必须通过提高瓦楞纸箱的生产工艺并对具体的加工细节进行优化，提高瓦楞纸箱的生产管理水平，达到提高瓦楞纸箱产品质量、提高生产效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种纸箱的生产工艺。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种纸箱的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、获取原纸，将原纸分为面纸、芯纸、中隔纸；

步骤二、将步骤一获得的面纸、芯纸按照标尺的设定要求放置在单面机的指定位置，标尺使芯纸与面纸对齐，芯纸经单面机制成瓦楞纸并与面纸经胶粘剂粘合为一体，获得单面瓦楞纸；

步骤三、将步骤二获得的单面瓦楞纸与中隔纸在双面机中进一步粘合，获得瓦楞纸板；

步骤四、步骤三所获得的瓦楞纸板经传送轨道进行运送，到达切断机所在位置，将瓦楞纸板放入切断机内进行裁切，裁切过程中，使用风机将裁切产生的纸屑吹走；瓦楞纸板在传送轨道运送的过程中由加热装置进行加热烘干，冬季瓦楞纸板干燥时则由喷淋装置进行加湿，使瓦楞纸板的水分含量保持在9～12％之间；

步骤五、裁切完成后的瓦楞纸板经纵横压痕机进行压线，并进入到印刷机中进行开槽；印刷机上用于开槽的后刀的突出部位被去除，从而获得不易撕裂的开槽；

步骤六、经开槽后的瓦楞纸板在印刷机内按照预设程序进行印刷处理，印刷完成后涂覆耐磨油，然后经烘干箱进行烘干，使瓦楞纸板的水分含量保持在6～8％之间；

步骤七、步骤六中烘干完成的瓦楞纸板进入到纸箱成型机中进行侧壁的粘接，获得侧壁粘接的瓦楞纸箱，或者烘干完成的瓦楞纸板进入到打钉机中进行侧壁的钉接，获得侧壁钉接的瓦楞纸箱；侧壁粘接或钉接的瓦楞纸箱再进入到包装机中完成最终的产品包装；

步骤八、随机选取3～5个步骤七中的瓦楞纸箱进行耐磨性检查。

进一步地，步骤一中所述面纸及中隔纸均为牛皮卡纸、仿牛卡纸、白板纸、涂布纸中的任一种。

进一步地，步骤一中所述芯纸是以木浆、草浆、废纸浆中的一种或两种混合搭配抄制而成。

进一步地，步骤四中所述传送轨道与位于底部的瓦楞纸板之间放置有木板。

进一步地，步骤四中所述加热装置为电热风机。