[发明专利]一种智能焊接系统在审
| 申请号: | 201910182804.0 | 申请日: | 2019-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN109746613A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
| 发明(设计)人: | 林佳朋;魏星 | 申请(专利权)人: | 林佳朋 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K101/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315032 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 齿盘 夹紧 夹紧气缸 齿轮罩 夹紧模块 旋转驱动 智能焊接机器人 焊接系统 开口式 支撑架 横杆 智能 焊接 焊接技术领域 焊接机械手 模块设置 右下侧 管径 松动 加工 配合 | ||
1.一种智能焊接系统,包括开口式夹紧旋装置和智能焊接机器人(1),其特征在于,所述的开口式夹紧旋装置包括支撑架(2)、旋转驱动模块、齿盘(4)、齿盘罩(5)、夹紧模块;所述的旋转驱动模块设置在支撑架(2)的下部,旋转驱动模块包括驱动电机(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、第三齿轮(34)、第四齿轮(35)、第五齿轮(36)、第六齿轮(37)、第一传送带(38)和第二传送带(39);所述的驱动电机(31)通过联轴器(311)与所述的第一齿轮(32)连接;所述的第二齿轮(33)通过第一传送带(38)与第一齿轮(32)张紧连接,所述的第三齿轮(34)通过第一齿轮轴套(341)与第二齿轮(33)连接;第三齿轮(34)与所述的齿盘(4)相啮合且第三齿轮(34)设置在齿盘(4)的左下侧;所述的第四齿轮(35)设置在第一齿轮(32)上,所述的第五齿轮(36)通过第二传送带(39)与第四齿轮(35)张紧连接;所述的第六齿轮(37)通过第二齿轮轴套(371)与第五齿轮(36)连接;第六齿轮(37)与齿盘(4)相啮合且第六齿轮(37)设置在齿盘(4)的右下侧;所述的齿盘罩(5)设置在齿盘(4)上;齿盘罩(5)下部两侧分别设置有用于放置第三齿轮(34)和第六齿轮(37)的齿轮槽(51);所述的夹紧模块设置在齿轮罩(5)的前面上;夹紧模块包括第一夹紧气缸(61)、第二夹紧气缸(62)和夹紧横杆(63);所述的第一夹紧气缸(61)设置在齿轮罩(5)的左下侧且第一夹紧气缸(61)上设置有第一夹紧块(611);所述的第二夹紧气缸(62)设置在齿轮罩(5)的右下侧且第二夹紧气缸(62)上设置有第二夹紧块(621);所述的夹紧横杆(63)设置在齿轮罩(5)的顶部,夹紧横杆(63)的中部设置有可调节的第三夹紧块(631);所述的智能焊接机器人(1)通过焊接机械手对工件进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种智能焊接系统,其特征在于,所述的第一传送带(38)与第二传送带(39)之间的夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的一种智能焊接系统,其特征在于,所述的第一夹紧块(611)、第二夹紧块(621)和第三夹紧块(631)中任意相邻的两块之间的夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的一种智能焊接系统,其特征在于,所述的夹紧横杆(63)的一端与齿轮罩(5)铰接,夹紧横杆(63)的另一端设置有夹紧固定孔(632);所述的夹紧固定孔(632)通过设置夹紧固定杆(633)固定在所述的齿轮罩(5)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种智能焊接系统,其特征在于,所述的齿盘(4)截面和齿盘罩(5)截面呈开口向上的U型状。
6.根据权利要求1所述的一种智能焊接系统备,其特征在于,所述的齿盘罩(5)的外圈周向且位于轮齿两侧设置有多组第一轴承(7)。
7.根据权利要求1所述的一种智能焊接系统,其特征在于,所述的齿盘(4)后部设置有U型槽(41);所述的U型槽(41)内周向设置有多个第二轴承(8),所述的每个第二轴承(8)通过轴承杆设置在支撑架(2)上。
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