[发明专利]料斗式打包机

说明书

本发明涉及一种料斗式打包机，它包括箱体以及料斗；所述箱体顶部设置有进料口，进料口上安装有闸板，闸板打开或关闭进料口；所述箱体上固定安装有压缩机构，并与箱体内腔配合，共同形成一压缩室；所述箱体上还设置有出包口，且在出包口上安装有小门；所述料斗设置在箱体上并与进料口连通。利用闸板的开合，实现物料的可连续加料，无需等待，在正常运行中无需人工干预，自动化程度高；优化设备结构，利用侧缸同时驱动侧压头与闸板，实现压缩物料同时闸板关闭进料口，满足功能需求，同时避免因闸板自动开关需求，单独增设一套驱动装置，从而降低力设备成本。

技术领域

本发明涉及金属打包技术领域，具体涉及一种料斗式打包机。

背景技术

以往的金属打包机都带有门盖，无法连续上料，需等待当前循环结束后再上料，浪费时间，效率低，且需要人工给出指令执行下一个循环。

发明内容

为解决上述，本发明提出一种料斗式打包机，解决了以往金属打包机无法连续上料的问题。

本发明的技术方案：

一种料斗式打包机，它包括箱体以及料斗；所述箱体顶部设置有进料口，进料口上安装有闸板，闸板打开或关闭进料口；所述箱体上固定安装有压缩机构，并与箱体内腔配合，共同形成一压缩室；所述箱体上还设置有出包口，且在出包口上安装有小门；所述料斗设置在箱体上并与进料口连通。

物料连续加入料斗，达到设定料位后，闸板关闭进料口，进入箱体内的物料在压缩室内压缩成包块，最后小门打开出包口，包块由出包口输出，完成物料打包，然后闸板打开进料口，小门关闭出包口，一个循环结束；根据料位信号进行下一次循环。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述压缩机构包括主缸、侧缸、侧压头、以及主压头；所述箱体内腔包括侧压腔与主压腔，侧压腔一端与主压腔连通；所述主压腔一端穿过箱体，构成所述出包口；所述侧压头设置在侧压腔内并与侧压腔滑动密封接触，侧缸设置在箱体上，与侧压头连接，侧缸驱动侧压头沿着侧压腔移动，靠近或远离主压腔；所述主压头设置在主压腔并与主压腔滑动密封接触，主缸设置在箱体上，与主压头连接，主缸驱动主压头沿着主压腔移动，靠近或远离出包口。

侧缸推动侧压头向前压缩，主缸推动主压头向前压缩至设定压力后，小门打开出包口，主缸继续前进将包块推出。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述侧压腔顶部开口，开口构成所述进料口；所述闸板覆盖在开口上，并与侧压头固定连接，随侧压头一起移动，打开或关闭进料口。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述侧压腔、主压腔均为方腔。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述小门通过气缸固定在箱体上，气缸驱动小门移动，打开或关闭出包口。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述出包口上还设置有门框，在门框与箱体之间留有容纳小门通过的通道，小门在通道内移动，打开或关闭出包口；所述门框上设置有方孔，方孔正对出包口，且方孔尺寸大于等于出包口尺寸；保证小门移动开关平稳。

本发明优点是，设计合理，结构简单，利用闸板的开合，实现物料的可连续加料，无需等待，在正常运行中无需人工干预，自动化程度高；优化设备结构，利用侧缸同时驱动侧压头与闸板，实现压缩物料同时闸板关闭进料口，满足功能需求，同时避免因闸板自动开关需求，单独增设一套驱动装置，从而降低力设备成本。

附图说明

图1是料斗式打包机结构示意图。

图2是料斗式打包机局部结构示意图。

图3是压缩机构结构示意图。

图4是箱体结构示意图。