[发明专利]一种用于尾矿库库面自适应装配式排水渠道

说明书

本发明公开了一种用于尾矿库库面自适应装配式排水渠道，属于尾矿库环保领域，所述排水渠道由若干段排水渠单元组成，排水渠单元设置为凹槽结构，排水渠单元与排水渠单元之间可拆卸连接，所述排水渠道设置在尾矿库的泥浆上，且陷入泥浆。排水渠单元包括抗老化层、防渗层、填充孔、自重调节装置、锚固螺钉和填充囊。通过沉降调节系统下沉至最终固结底标高，进行库面排水，排水渠道采用内压防渗层铰接装配式设计，能快速更换防渗层的同时，能有效避免泥浆不均匀固结过程导致的渠身应力集中造成的渠身破坏。在达到最终固结高度后，渠道作为永久排水设施使用，能够快速、经济的解决在流塑状库面排水问题。

技术领域

本发明涉及尾矿库环保领域，尤其涉及一种用于尾矿库库面自适应装配式排水渠道。

背景技术

尾矿库是用于对储矿产选洗加工所剩尾矿泥浆的特殊水工建筑物。混合的大量尾矿泥浆使尾矿库成为一个具有高势能的人造泥石流危险源，威胁着下游群众的生命财产及环境安全。传统的尾矿库设计了排洪系统及排渗系统，仅是解决了尾矿库的调洪问题或渗流排水问题，但库内尾矿堆积体的排水固结问题依旧存在，库内积水仅能依靠表面蒸发、库边缘渗漏等方式缓慢排出，导致库内积水无法排出，库面水位居高不下。在此情况下，库内尾矿固结程度相当低，长期处于高含水率、高孔隙比的流塑状态，进而造成坝体浸润线长期过高，研究表明，每年由于浸润线过高引发的尾矿坝事故灾害频发，轻则在坝体浸润线逸出点造成尾矿砂流失，形成流砂、冲沟等灾害；重则引发管涌、甚至引发溃坝事故。同时，国内外大量学者对尾矿库治理进行了研究，例如采用石灰桩、微生物固结等技术进行处理，取得了较好的处理效果，但以上研究都是基于尾矿库库面没有积水浸泡的情况下开展的实验研究，故应将尾矿库库面的水排干，同时避免降雨造成积水对库面长时间的浸泡。

但尾矿泥浆含水量随不同区域及堆积时间差异性较大，表面呈流态，结构强度趋于零。在自然堆积条件下，铝土尾矿泥浆的排水固结效果甚微，停止排放十几年后表面尾矿泥仍处于流塑状态，基本无承载能力，人与机械均无法进场，造成传统的排水设施修建手段无法在尾矿库库面开展。给排泥库的治理利用带来极大难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于尾矿库库面自适应装配式排水渠道，解决现有尾矿库无法解决流塑状库面排水的技术问题。

一种用于尾矿库库面自适应装配式排水渠道，所述排水渠道由若干段排水渠单元组成，排水渠单元设置为凹槽结构，排水渠单元与排水渠单元之间可拆卸连接，所述排水渠道设置在尾矿库的泥浆上，且陷入泥浆；

排水渠单元包括抗老化层、防渗层、填充孔、自重调节装置、锚固螺钉和填充囊，所述填充囊设置在自重调节装置的底部，所述防渗层铺设在自重调节装置上，所述抗老化层铺设在防渗层上，所述填充孔贯穿防渗层和自重调节装置与填充囊连通，所述抗老化层、防渗层和自重调节装置的两端通过锚固螺钉固定连接。

进一步地，所述自重调节装置包括固化定型层和自重调节室，所述固化定型层设置为凹槽结构，所述固化定型层垫在填充囊上，所述自重调节室铺设在固化定型层上。

进一步地，所述自重调节室包括自重调节室本体、通料管、填充预留孔和封口螺钉，所述自重调节室本体内置空心结构，并充入空气和/或下沉物料，所述通料管设置在自重调节室本体的两边并与自重调节室本体连通，所述封口螺钉设置在通料管通入口上密封设置，所述填充预留孔设置在自重调节室本体上，所述填充孔贯穿填充预留孔。

进一步地，所述自重调节室本体的内部设置有连接带，所述连接带连接自重调节室本体的上下层体。

进一步地，所述填充囊底部嵌入地面泥土，所述填充囊内充入混泥土，所述填充囊设置为可伸缩的囊袋。

进一步地，所述填充囊内部涂有防粘剂，填充囊的内测与粘结混泥土不粘合设置。

进一步地，每个排水渠单元设置有四个填充囊，四个填充囊设置在排水渠单元的底部四角位置。