[发明专利]一种选择性激光烧结铺粉层厚测量及均匀性表征的方法有效
申请号: | 201910182495.7 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN109855549B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 姜胜强;段春艳;刘思思;刘金刚;肖湘武;谭援强 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411105 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选择性 激光 烧结 铺粉层厚 测量 均匀 表征 方法 | ||
1.一种选择性激光烧结铺粉层厚测量及均匀性表征的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)粉末和荧光剂的搅拌混合:将激光烧结所用粉末与荧光剂进行搅拌混合,使荧光剂与粉末均匀混合;
(2)试件的激光烧结:
(a)不含荧光剂的试件层烧结:先从送粉缸Ⅰ用铺粉辊筒I把未混合的粉末铺设到成型缸,连续进行铺粉和烧结T次,且同时烧结M个试件;
(b)含荧光剂的试件层烧结:从送粉缸II用铺粉辊筒II把已混合均匀的粉末铺设到成型缸,在已烧结的M个试件上再次连续进行铺粉和烧结T次;
(c)如此反复交叠进行步骤(a)(b),重复N次;
(3)试件剖切及清洗:待烧结完成以后,取出试件,将试件沿长度方向剖切后把试件放在含荧光消除剂的溶液里,加温至50~70℃,浸泡30~60分钟,把表面荧光剂清洗干净;
(4)测量烧结层厚度及计算单个试件的平均烧结层厚度:把清洗好的试件放到黑暗的环境,用紫光灯照射,在显微放大镜上观测剖切面的形貌并进行显微拍照,采用电子标尺测量出单个试件的单层含荧光剂粉末烧结层的W个不同位置的厚度,如第i层第j个位置的厚度,记为Lij(i=1,2,3…N;j=1,2,3…W),计算出单个试件含荧光剂粉末的单层烧结层平均厚度,如第k个试件第i层的平均厚度,记为Qki(k=1,2,3…M;i=1,2,3…N)及单个试件含荧光剂粉末烧结层的平均厚度,如第k个试件的平均烧结厚度,记为Rk,其中:
单个试件含荧光剂粉末的单层烧结层平均厚度为(以第i层为例):
单个试件含荧光剂粉末烧结层的平均厚度为(以第k个试件为例):
(5)计算平均烧结层厚度:根据以上测量得到各单个试件的数据,把所有烧结的M个试件的烧结层平均厚度进行累加求和,计算得到相同烧结工艺参数条件下一次铺粉时烧结层的平均厚度,并采用该数值表征铺粉厚度,记为V,其中:
(6)分析铺粉的均匀性:对所有试件测量得到的平均烧结层厚度进行数学偏差分析,得到试件铺粉的均匀性,采用标准差S表征:
。
2.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结铺粉层厚测量及均匀性表征的方法,其特征在于所述的步骤(1)中的荧光剂混合的体积分数比例为粉末:荧光剂=20:1。
3.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结铺粉层厚测量及均匀性表征的方法,其特征在于所述的步骤(2)中,T为连续进行铺粉和烧结的次数,T≥10;M为同时烧结的试件,M≥9;N为反复交叠烧结次数,N≥3;激光烧结过程中烧结工艺参数保持不变。
4.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结铺粉层厚测量及均匀性表征的方法,其特征在于所述的步骤(2)中M个试件按均匀分布的规则排布在烧结区。
5.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结铺粉层厚测量及均匀性表征的方法,其特征在于所述的步骤(4)中,W为每层含荧光剂粉末烧结层的不同位置个数,W≥5;Lij为每层含荧光剂粉末烧结层的W个不同位置的厚度;Qki为单个试件含荧光剂粉末的单层烧结层平均厚度;Rk为单个试件含荧光剂粉末烧结层平均厚度。
6.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结铺粉层厚测量及均匀性表征的方法,其特征在于所述的步骤(5),假定V为激光烧结一层的平均厚度并用来表征铺粉厚度。
7.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结铺粉层厚测量及均匀性表征的方法,其特征在于所述的步骤(6),用标准差S表征铺粉的均匀性,S的值越大表示铺粉均匀性差异较大,S0。
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