[发明专利]一种高效抛光砖防污剂及其制备方法在审
申请号: | 201910182006.8 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN110054994A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 王国峰 | 申请(专利权)人: | 江苏华友装饰工程有限公司 |
主分类号: | C09D191/06 | 分类号: | C09D191/06;C09D183/04;C09D5/16;C09D5/14;C09D5/24;C09D7/63;C09D7/61 |
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地址: | 213000 江苏省常州市天宁区朝*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 抛光砖 抛光砖防污 防污 表面活性剂 润滑添加剂 防污剂 环氧基 疏水 氨基 防静电添加剂 建筑材料助剂 聚合物分子链 抛光砖表面 杀菌活性剂 侧链末端 反应活性 聚硅氧烷 抛光薄膜 抑制生长 防污层 光泽度 活性基 耐水性 硅蜡 菌体 吸附 铺展 杀菌 聚合 渗入 合成 复合 引入 成功 | ||
本发明公开了一种高效抛光砖防污剂及其制备方法,属于建筑材料助剂技术领域。本发明制备的润滑添加剂成功合成了硅蜡和环氧基复合的聚硅氧烷,使得防污剂易在抛光砖表面进行铺展,提供了抛光砖表层较好的疏水防污表层;本发明制备的防污表面活性剂利用环氧基的反应活性进行聚合得到,在聚合物分子链上引入了杀菌活性剂,对抛光砖表层进行菌体的抑制生长;本发明制备的加入防静电添加剂利用侧链末端的活性基和氨基,提高抛光薄膜的耐久性和耐水性,提高光泽度耐久性;本发明以润滑添加剂形成疏水防污层,利用防污表面活性剂进行抛光砖的定向吸附杀菌,利用渗入性能对抛光砖内部进行作用,防止防污剂流失。本发明解决了目前抛光砖防污效能低的问题。
技术领域
本发明属于建筑材料助剂技术领域,具体涉及一种高效抛光砖防污剂及其制备方法。
背景技术
抛光砖一经问世就深受广大消费者的青睐,现已成为商场和民用住宅地面及门厅装饰的主要产品。瓷砖的烧结只能消除其表面气孔,而在瓷坯内仍残余4%~5%的闭口气孔。当瓷砖表面抛光后,这些闭口气孔暴露于瓷砖表面,形成开口气孔,使得光亮如镜的抛光砖表面的防污性下降。为了提高抛光砖的防污性,曾通过改变瓷砖的材料构成,或在烧结前的瓷砖表面涂布一层致密材料来提高瓷砖的玻化度,降低吸水率;在瓷砖抛光后涂布防污剂。前一种方法操作起来十分困难,因为提高瓷砖的玻化度,就需提高烧结温度和延长烧结时间,这样不仅能耗大,变形大,正品率低,且随着玻化度的提高,抛光成本增大。为此,抛光后涂布防污剂成为抛光砖防污的首选。
抛光砖是装修常用的地材,其性质坚硬耐磨、表面光洁、明亮、质感好,很受大众的喜爱,适合在除洗手间、厨房等多数室内空间中的使用,尤其是用在宽敞的大厅,效果更好。但是抛光砖具有一个致命的缺点:易脏。这是抛光砖在抛光时留下的凹凸气孔造成的,这些气孔会藏污纳垢,以致抛光砖谈污色变,甚至一些生活污水、茶水、尘土、墨水和油污倒在抛光砖上都回天无力。如何克服这一缺陷是众多生产厂家都非常头痛的问题。以前常用的防污手段主要有两种:一、打蜡;目前,许多厂家所采用的方法,主要是在经过抛光的砖表面擦一层固体蜡,这种方法简单易行且经济,但存在的缺点是,使抛光砖失去了原有的光泽,削弱了光亮如镜的优点,且防污效果差,作用时间短,所以需要经常打理,非常麻烦。二、抹防污涂层。这样虽然能够防污,但是使瓷砖表面失去光泽。
防污剂作为一种表面活性物质,通过对固体表面的改性,在瓷砖表面形成一层吸附膜,这些膜由于具有憎水性使得瓷砖具有防污能力。同时,为了防止因反复的清洗和摩擦导致吸附膜的脱附而失去防污效果,作为长效防污剂还应具备依靠毛细管作用渗入产品表面气孔和微裂纹,利用本身组分与抛光砖表面的氧化物质发生化学反应,生成粘合在瓷砖表面的一层薄膜,这种薄膜由于与砖表面有机地结合在一起,具有一定的抗污性能。目前,防污剂中的有机硅类产品由于具有低的表面张力,利用聚合物在气孔或裂纹的周边形成有效的固体膜以防止污染物进入气孔或裂纹内部,具有优异的耐侯性、耐久性及化学反应活性,其在抛光砖防污领域中有着广泛的应用前景。但是随着生活水平及生产力的提高,对传统抛光砖防污剂的性能单一已经满足不了人们的需求,对其防污性能等综合性能也提出了更高的要求。
因此,如何改善传统抛光砖防污剂防污性能不佳,功能单一的缺点,以获取更高综合性能的抛光砖防污剂,是其推广与应用,满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前抛光砖防污效能低的问题,提供一种高效抛光砖防污剂及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
一种高效抛光砖防污剂,包括防污表面活性剂、防静电添加剂、载体添加剂。
所述防污表面活性剂的制备方法为:取润滑添加剂按质量比3~9:10~15加入异丙醇搅拌混合,再加入润滑添加剂质量1~3倍的防污活性单体搅拌混合,减压蒸馏,得减压蒸馏物,取减压蒸馏物按质量比60~80:3~7加入醋酸搅拌混合,过滤,取滤液即得防污表面活性剂。
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