[发明专利]一种金属铜生产用抛光装置

说明书

本发明公开了一种金属铜生产用抛光装置，包括底座，底座的下表面均匀分布有脚轮和可调脚杯，底座的上表面的一端设置有安装座，安装座上安装有防护外罩，防护外罩的内侧设置有固定座，固定座的上表面设置有第一电机座，第一电机座的内侧设置有第一电机，第一电机的输出轴安装有抛光轮。本发明金属铜生产用抛光装置，第二电机工作驱动丝杆旋转进而使待加工铜管不断向前运送从而完成抛光处理，不需要人工操作，可减轻操作者负担，同时安全性高，防护外罩可防止待加工铜管在进行抛光过程中所产生的碎屑向四周飞溅，可使碎屑得到有效的聚积，防止碎屑飞溅污染工作台面，同时可避免碎屑飞溅伤害到操作者，安全性高。

技术领域

本发明涉及金属铜生产技术领域，具体为一种金属铜生产用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

金属铜在生产过程中，为了使金属铜获得光亮、平整的表面，也需要对金属铜进行抛光处理，现有的金属铜在进行抛光处理时，大多都是人工手持金属铜操作，其劳动强度大，增加操作者负担，同时若操作者操作不当，高速运转的抛光轮极易伤害到操作者，其安全性低，同时抛光过程中所产生的碎屑会四处飞溅，污染工作台面甚至伤害到操作者。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属铜生产用抛光装置，第二电机工作驱动丝杆旋转进而使待加工铜管不断向前运送从而完成抛光处理，不需要人工操作，可减轻操作者负担，同时安全性高，防护外罩可防止待加工铜管在进行抛光过程中所产生的碎屑向四周飞溅，可使碎屑得到有效的聚积，防止碎屑飞溅污染工作台面，同时可避免碎屑飞溅伤害到操作者，安全性高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铜生产用抛光装置，包括底座，所述底座的下表面均匀分布有脚轮和可调脚杯，所述可调脚杯位于脚轮的外侧，所述底座的上表面的一端设置有安装座，所述安装座上安装有防护外罩，所述防护外罩的内侧设置有固定座，所述固定座安装在底座的上表面上，所述固定座的上表面设置有第一电机座，所述第一电机座的内侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有抛光轮，所述抛光轮的一侧设置有待加工铜管，所述待加工铜管紧贴抛光轮；

所述待加工铜管的一端安装在移动机构上，所述移动机构包括支撑竖板、顶板、第二电机座、第二电机、丝杆、导向杆和滑动块，所述支撑竖板平行安装在底座的上表面上，所述支撑竖板的顶部安装有顶板，所述支撑竖板的上端安装有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承座安装在支撑竖板上，所述丝杆的另一端穿过支撑竖板延伸至支撑竖板的外侧连接有第二电机，所述第二电机安装在第二电机座的内侧，所述第二电机座安装在支撑竖板的外侧面上，所述丝杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块还安装在平行排列的导向杆上，所述导向杆的两端均安装在支撑竖板上。

优选的，所述防护外罩通过插杆安装在安装座上。

优选的，所述安装座上开设有与防护外罩匹配的槽孔。

优选的，所述滑动块的下端开设有容纳待加工铜管的槽孔。

优选的，所述支撑竖板和防护外罩上均开设有供待加工铜管贯穿的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明金属铜生产用抛光装置，将待加工铜管的一端安装在滑动块上，第二电机工作驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中带动滑动块在导向杆的导向作用下水平运动，与此同时第一电机工作驱动抛光轮旋转，使得滑动块水平运动从而带动待加工铜管水平运动进而使待加工铜管不断向前运送从而完成抛光处理，待加工铜管在进行抛光处理的过程中，不需要人工操作，可减轻操作者负担，同时安全性高。