[发明专利]裁膜机有效
申请号: | 201910180643.1 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN109866260B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 郑子洪;翁昌豪;巫云龙;张凌杰;刘伟;潘桂海;赖群献;刘仁伟;周平军 | 申请(专利权)人: | 宇恒电池股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/01 | 分类号: | B26D1/01;B26D1/04 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 丁晓光 |
地址: | 323300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 裁膜机 | ||
一种裁膜机,包括定位座,定位座上设置有定位块和定位辊,定位座的一侧设置有滚轴台,滚轴台上设置有上滚轴和下滚轴,滚轴台的一侧设置有上刀和下刀。本发明有益的效果是:在电池生产过程中,能够将电池热缩膜进行自动裁切,实现了电池热缩膜自动裁膜的效果,实现了自动化,提高了工作效率,提高了电池的生产效率,杜绝了人工的不稳定性,提高了电池产品的质量,使用效果好,利于推广。
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域,尤其涉及一种裁膜机。
背景技术
目前,电池热缩膜在裁剪的时候通常都是通过人工裁切的方式进行的,缺乏自动化生产设备,工作效率低下,生产效率低,并且由于人工的不稳定性,导致产品质量降低,实际应用效果较差。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种裁膜机,实现了电池热缩膜自动裁切的效果,实现了自动化,提高了生产效率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种裁膜机,包括定位座,定位座上设置有两个定位块,定位块的一侧设置有定位辊,定位辊设置在定位座上,定位座的一侧设置有上滚轴和下滚轴,上滚轴位于下滚轴的上方,定位座的一侧连接有两个滚轴台,上滚轴和下滚轴均设置在滚轴台上,上滚轴的两端均设置有送料气缸,送料气缸设置在滚轴台上,滚轴台的一侧设置有上刀和下刀,滚轴台的一侧设置有上板和底板,下刀设置在底板上,底板与滚轴台连接,上板与底板之间设置有中板,上刀设置在中板上,中板上连接有有裁断气缸,裁断气缸设置在上板上。
定位座上设置有定位轴承座,定位辊设置在定位轴承座上,定位轴承座通过内六角圆柱头螺钉一安装在定位座上。
定位块通过内六角圆柱头螺钉二安装在定位座上。
送料气缸上连接有滚轴气缸头固定块,滚轴气缸头固定块设置在滚轴台上,上滚轴连接在滚轴气缸头固定块上,滚轴台上设置有滚轴气缸板,送料气缸设置在滚轴气缸板上。
滚轴台与中板之间设置有感应头架,感应头架设置在滚轴台上。
中板上设置有缓冲杆,中板的下部设置有缓冲板,缓冲杆穿过中板设置在缓冲板上,缓冲杆上套有弹簧,缓冲杆的上部安装在中板的上部。
底板上设置有支撑柱,支撑柱与中板连接。
底板上设置有滚轴台座,下刀设置在滚轴台座上。
滚轴台座上设置有滚花螺钉,滚花螺钉上设置有滚花螺钉底座,滚花螺钉底座设置在底板上。
下滚轴上连接有步进电机,步进电机设置在滚轴台上,步进电机与下滚轴之间连接有联轴器。
本发明有益的效果是:本发明的裁膜机,结构合理,在电池生产过程中,能够将电池热缩膜进行自动裁切,实现了电池热缩膜自动裁膜的效果,实现了自动化,提高了工作效率,提高了电池的生产效率,杜绝了人工的不稳定性,提高了电池产品的质量,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的正面结构示意图;
图3为本发明实施例的侧面结构示意图;
图4为本发明实施例的俯视图。
附图标记说明:定位座1,定位块2,定位辊3,上滚轴4,下滚轴5,滚轴台6,送料气缸7,上刀8,下刀9,上板10,底板11,中板12,裁断气缸13,定位轴承座14,内六角圆柱头螺钉一15,内六角圆柱头螺钉二16,滚轴气缸头固定块17,滚轴气缸板18,感应头架19,缓冲杆20,缓冲板21,弹簧22,支撑柱23,滚轴台座24,滚花螺钉25,滚花螺钉底座26,步进电机27,联轴器28。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
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