[发明专利]一种自动胶盒粘盒机

说明书

本发明提供了一种自动胶盒粘盒机，包括主机架、电控箱、给料机构、侧面折边机构、粘合机构和勾底(扣底)机构，所述勾底(扣底)机构包括吊杆，所述吊杆上挂设有用于折边的、高度可调节的折边挡件，所述电控箱、给料机构、粘合机构、勾底(扣底)机构和侧面折边机构均设于主机架上，所述给料机构位于主机架始端，所述粘合机构位于主机架末端，物料通过传送带逐级传送。本发明可加工PVC、PET、PP材料胶盒，生产全过程自动送料、自动勾底、自动折边，通过勾底(扣底)机构，由折边挡件，对胶盒塑料片(物料)前端上的待折边进行折边处理，并经过多级折边，不易出现卡壳(片)、折边失效等情况，保证了折边、勾底处理的稳定有效性，有利于流水线生产的持续有效进行。

技术领域

本发明涉及包装盒加工领域，尤其是涉及一种自动胶盒粘盒机。

背景技术

胶盒是包装盒的一种，是指以PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)为材料，PVC、PET材料厚度大都是0.10-0.06不等，PP材料则可厚达0.75mm，经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装，胶盒具有环保、无毒，透明度高，更直观的展示所包装产品等优点，可以有效提升产品包装档次。由于胶盒相对于传统纸盒包装而言，价格偏贵，但随着国家对印刷行业环保、绿色的要求。胶盒具有的优势日益显现出来。目前胶盒使用最广泛的是婴童行业、化妆品、数码产品等。

现有的自动胶盒粘盒机(如CN 205255593 U)主要由主机架、电控箱、给料机构、折边机构和粘合机构构成，其中，主机架：具有一立体框架，作为设备的支撑和安装基体；电控箱，设于主机架上，控制各个机构的协调运行；给料机构：安装于主机架上表面的一侧，具有沿输送方向平行设置的给料主动轴和给料从动轴，所述的给料主动轴和给料从动轴之间通过传送带连接，给料主动轴连接给料驱动机构，用于给送待成型的塑料片；折边机构：设于主机架上位于给料机构传送带运行方向后方的位置，具有承载塑料片运行的承载条，及设于承载条侧上方将塑料片两侧向上折起的折边组件和设于承载条上方将折起的两侧相向的压平的压边组件；粘合机构，具有将相向的两侧压平后涂上胶水的涂胶组件和用于固定成型的粘合组件。现有的胶盒一般是由一整块平面塑料片折合粘接成型，在生产时，在塑料片上加工出多道折缝，然后将该塑料片沿折缝弯折，形成立体的中空盒体结构。工作总体流程是，将待处理的塑料片放置在给料机构上，塑料片上已经加工好了折缝，放置好以后，给料主动轴驱动传送带转动，将塑料片向折边机构输送，输送到承载条上后，塑料片在承载条上一边运动一边通过折边组件将塑料片两侧的部分沿折缝折起并相向的压下，然后通过压边组件进一步压平；然后到达粘盒机构，粘盒机构通过涂胶组件在塑料片相向压下的两侧的重合面上涂上胶水，并通过粘合组件压合保持、加热等操作，直至产品成型。然而，现有的自动胶盒粘盒机只能对结构较为简单的胶盒塑料片进行粘盒成型，对于结构相对复杂的、需要多侧边折边的塑料片无法完全加工，而这种结构相对复杂的胶盒往往结构强度更高、质量更好，而且降低了对胶水种类及用胶量的要求，是可以节约的生产成本的。因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种针对结构相对复杂的、需要多侧边折边的胶盒塑料片加工的自动胶盒粘盒机。

为解决以上技术问题，本发明采取了以下技术方案：

本发明提供了一种自动胶盒粘盒机，包括主机架、电控箱、给料机构、侧面折边机构、粘盒机构和勾底(扣底)机构，所述勾底(扣底)机构包括吊杆，所述吊杆上挂设有用于折边的、高度可调节的折边挡件，所述电控箱、给料机构、粘盒机构、勾底(扣底)机构和侧面折边机构均设于主机架上，所述给料机构位于主机架始端，所述粘盒机构位于主机架末端，物料通过传送带逐级传送。

在一较佳实施例中，所述的自动胶盒粘盒机，所述折边挡件为钩形。

在一较佳实施例中，所述的自动胶盒粘盒机，所述折边挡件上设有用于调整角度的转动件。